[發明專利]一種復合鋼高頻淬火設備及淬火方法

在審

• 申請號: 202210132865.8
• 申請日: 2022-02-14
• 公開（公告）號: CN114540592A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 呂麗萍;蔡文濤
• 申請（專利權）人: 呂麗萍
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D1/10;C21D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于高頻淬火技術領域，具體的說是一種復合鋼高頻淬火設備及淬火方法，包括淬火裝置，淬火裝置的側面固定安裝有感應線圈；淬火池，淬火池位于感應線圈的下方，淬火池的內部固定安裝有斜板，淬火池的內部活動安裝有升降圓臺，斜板的表面開設有與升降圓臺相適配的通孔；升降圓臺的內部滑動安裝有均勻分布的滑動塊，滑動塊的頂部位于升降圓臺的上表面，升降圓臺的內部固定安裝有與滑動塊相對應的彈性伸縮桿一，滑動塊下弧板的下表面開設有滑槽；滑動塊下弧板的上表面固定安裝有頂塊；滑動塊靠近升降圓臺圓心的位置滑動連接有回縮機構；本發明結構簡單可解決由于安放工件時工件與升降圓臺偏心導致在工件淬火時的出現應力裂縫的技術問題。

技術領域

本發明屬于高頻淬火技術領域，具體的說是一種復合鋼高頻淬火設備及淬火方法。

背景技術

高頻淬火多數用于工業金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法；感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備；感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管；產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

工件在淬火時容易出現應力裂縫的問題，眾所周知，拉應力是零件產生開裂的根本原因；高頻感應加熱表面淬火的加熱速度愈快，溫度梯度愈大，則過渡區愈小，切向應力愈大于軸向應力，拉應力峰值愈大，其位置愈接近表面硬化層；隨著硬化層深度的增加，最大拉應力的峰值向中心移動，拉應力峰值逐漸減小；反之，隨著硬化層深度的減小，拉應力峰值增大，其位置向表面移動；當各種應力綜合作用使拉應力峰值大于工件邊緣處材料的抗斷強度時，就會造成工件邊緣處開裂。

工件邊緣處開裂的原因之一是由于人工在安放工件時工件與升降圓臺偏心，從而在對工件進行感應加熱時，工件遠離升降圓臺圓形的一側加熱速度過快，進而使得工件在淬火池中淬火時由于工件表面的溫度梯度較大，從而使得工件在淬火時出現應力裂縫的情況。

鑒于此，本發明提出一種復合鋼高頻淬火設備及淬火方法，解決上述技術問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種復合鋼高頻淬火設備及淬火方法，解決了：由于安放工件時工件與升降圓臺偏心導致在工件淬火時的出現應力裂縫的技術問題；

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：

本發明提出一種復合鋼高頻淬火設備及淬火方法，包括:

淬火裝置，所述淬火裝置的側面固定安裝有感應線圈，所述感應線圈用于對工件進行加熱淬火；

淬火池，所述淬火池位于所述感應線圈的下方，所述淬火池的內部固定安裝有斜板，所述淬火池的內部活動安裝有升降圓臺，所述斜板的表面開設有與所述升降圓臺相適配的通孔；

滑動塊，所述升降圓臺的內部滑動安裝有均勻分布的滑動塊，所述滑動塊的頂部位于所述升降圓臺的上表面的上方，所述滑動塊由所述升降圓臺的中心向所述升降圓臺的邊緣滑動，所述升降圓臺的內部固定安裝有與所述滑動塊相對應的彈性伸縮桿一，所述滑動塊的豎截面呈“L”形，所述滑動塊為扇形，所述滑動塊水平部分的下表面開設有滑槽，所述彈性伸縮桿一的頂部與所述滑槽滑動連接；

頂塊，所述滑動塊水平部分的上表面固定安裝有頂塊，所述頂塊位于所述升降圓臺上表面的上方；

所述滑動塊水平部分靠近所述升降圓臺邊緣設置有斜邊一，所述升降圓臺的內部開設有與所述滑動塊相適配的活動槽；

回縮機構，所述滑動塊靠近所述升降圓臺圓心的位置滑動連接有回縮機構，所述滑動塊豎直部分靠近所述升降圓臺圓心的一側與所述回縮機構的外壁相接觸。