[發明專利]回轉窯余熱快速干燥系統及控制方法

在審

• 申請號: 202210131579.X
• 申請日: 2022-02-11
• 公開（公告）號: CN114518028A
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 姜怡
• 申請（專利權）人: 株洲市三江建材機械制造有限公司
• 主分類號: F27B7/02
• 分類號: F27B7/02;F27B7/20;F27D17/00;F27B7/34;F27B7/42;F26B11/04;F26B21/14
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李婷

本發明公開了一種回轉窯余熱快速干燥系統及控制方法，采用回轉窯本體、窯頭燃料供給裝置、窯尾原燃料供給裝置、回轉窯窯身鼓風裝置、回轉窯供熱裝置、回轉窯尾氣處理裝置和控制裝置，控制裝置包括控制器，控制器用于將還原焙燒段的高溫氣體經第一多管除塵器的多管降塵后，與干燥段前期氣體在第一混氣裝置中混勻，然后通過第一耐高溫抽風機將其從干燥段前期的料層下部送入，用高溫氣體對干燥段前期物料進行干燥；還用于將還原焙燒段的高溫氣體經第二多管除塵器的多管降塵后，與干燥段后期氣體在第二混氣裝置中混勻，然后通過第二耐高溫抽風機將其從干燥段后期的料層下部送入。本發明自動化程度高，控溫效果好；提高窯內各段主要反應速率。

技術領域

本發明涉及含鐵固體廢棄物處理技術領域，尤其公開了一種回轉窯余熱快速干燥系統及控制方法。

背景技術

含鐵固體廢棄物的綜合利用是困擾鋼鐵聯合企業的一個重大難題，鋼鐵聯合企業在生產過程中產生大量的煉鐵爐渣、瓦斯泥、瓦斯灰的除塵灰；轉爐煉鋼過程中產生的轉爐塵泥、鋼渣和氧化鐵皮；軋鋼過程產生的軋鋼油泥和氧化鐵皮等。這些物料中大部分都有一定的使用價值，如果棄之不用，既需要大量的排污費用，又浪費了礦物資源。

現有含鐵固體廢棄物的處理工藝主要采用煤基回轉窯法，回轉窯法是煤基法中最重要、最有價值、應用較廣的工藝。此法還原鐵礦石可按不同的作業溫度生產海綿鐵、粒鐵，但以低溫作業的回轉窯生產海綿鐵最有意義?；剞D窯的優點是能夠直接使用固體煤作為能源，能有效地脫硫。

傳統還原窯受限于產能小，易結圈，從熱工系統方面來看，主要有以下幾個問題：

1)、因窯尾煤供入量少，而窯頭煤噴射距離又覆蓋不了回轉窯中后部區域，因而造成中后部球團不能被還原煤所覆蓋，導致出窯球團金屬化率波動大，不合格球團多，生產不穩定。

2)、操作中為了覆蓋回轉窯中后部球團而提高窯尾煤供入量時，由于窯尾煤揮發分溢出量增大，致使冷煙室溫度迅速升至1100℃～1200℃，造成再燃室內灰塵軟熔嚴重，粘結形成“結圈”，當“結圈”局部脫落落入水封槽時又造成嚴重的“水爆”現象，帶來了安全隱患。

3)、窯身二次風噴嘴的結構形式決定了助燃風只能由10臺左右的二次風噴嘴引入，沿窯身方向的溫度場波動較大，回轉窯易結圈。

4)、二次風噴嘴結構形式還決定了二次風與窯內可燃成份基本上處于平行流動狀態，混合不好，窯尾煤揮發分不能在窯中后部完全燃燒，使之進入冷煙室后再燃燒，這也是造成冷煙室溫度過高的另一個重要原因。

因此，現有含鐵固體廢棄物的處理工藝中存在的上述缺陷，是一件亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明提供了一種回轉窯余熱快速干燥系統及控制方法，旨在解決現有含鐵固體廢棄物的處理工藝中存在的上述缺陷。