[發明專利]鑄造用抗吸濕型無機粘結劑粉體及激活液和使用方法有效
| 申請號: | 202210130958.7 | 申請日: | 2022-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN114535499B | 公開(公告)日: | 2023-06-02 |
| 發明(設計)人: | 張花蕊;李錦鵬;杜明;張虎 | 申請(專利權)人: | 北京航空航天大學寧波創新研究院 |
| 主分類號: | B22C1/18 | 分類號: | B22C1/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315800 浙江省寧波市梅山街*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 吸濕 無機 粘結 劑粉體 激活 使用方法 | ||
1.一種鑄造用抗吸濕型無機粘結劑粉體,其特征在于各個組分的質量百分比為:硅酸鈉粉末0.5-3.0%、磺酸鹽0.01-1.0%、鋁硅酸鹽0.01-1.0%、微硅粉0.1-3.0%、硼砂0.01-1.0%、多偏磷酸鈉0.01-1.0%、麥芽糊精0.1-2.0%、硫酸鋇0.1-2.0%、氫氧化鋰0.1-2.0%、疏水型納米二氧化硅0.1-2.0%。
2.根據權利要求1所述的鑄造用抗吸濕型無機粘結劑粉體,其特征在于各個組分的質量百分比為:硅酸鈉粉末0.5-1.5%、磺酸鹽0.05-0.2%、鋁硅酸鹽0.05-0.5%、微硅粉0.5-1.5%、硼砂0.05-0.5%、多偏磷酸鈉0.05-0.5%、麥芽糊精0.1-1.0%、硫酸鋇0.05-0.5%、氫氧化鋰0.05-0.5%、疏水型納米二氧化硅0.1-1.0%。
3.根據權利要求1所述的鑄造用抗吸濕型無機粘結劑粉體,其特征在于:所述硅酸鈉粉末為高堿性速溶硅酸鈉粉末,平均粒徑為1.6-18μm,模數為2.3至3.0。
4.根據權利要求1所述的鑄造用抗吸濕型無機粘結劑粉體,其特征在于:所述微硅粉為平均粒徑在0.1~0.3μm,比表面積在20~28m2/g的非結晶型二氧化硅。
5.根據權利要求1所述的鑄造用抗吸濕型無機粘結劑粉體,其特征在于:所述硫酸鋇為超細天然硫酸鋇粉末,平均粒徑為1.5μm~5μm。
6.一種用于權利要求1至5任一項所述鑄造用抗吸濕型無機粘結劑粉體的激活液,其特征在于包括以下質量分數的組分:去離子水1.0-5.0%、氨基硅烷偶聯劑0.01-1.0%、有機酸0.01-1.0%。
7.根據權利要求6所述的激活液,其特征在于各個組分的質量分數為:硅烷偶聯劑0.05-0.3%、去離子水1.5-3.0%、有機酸0.05-0.15%。
8.一種權利要求1至5任一項所述鑄造用抗吸濕型無機粘結劑粉體的使用方法,其特征在于包括以下步驟:
(1),配制組合物A:
按配方稱取硅酸鈉粉末、磺酸鹽和鋁硅酸鹽,混合均勻后獲得組合物A;
(2),配制組合物B:
按配方稱取微硅粉、硼砂、多偏磷酸鈉、麥芽糊精、硫酸鋇、氫氧化鋰、疏水型納米二氧化硅,混合均勻后獲得組合物B;
(3),配制激活液:
按配方稱取去離子水、氨基硅烷偶聯劑和有機酸,混合均勻后獲得激活液;
(4),混砂:
將原砂與組合物A、組合物B、激活液混合均勻,得到無機砂組合物;
(5),制無機砂芯:
將無機砂組合物制成無機砂芯。
9.根據權利要求8所述的鑄造用抗吸濕型無機粘結劑粉體的使用方法,其特征在于:所述步驟(1)包括以下步驟:先將硅酸鈉粉末和鋁硅酸鹽裝入混砂機混合,在室溫下,混料0.5~3min,直至充分混合均勻后,再加入鋁硅酸鹽,繼續混料0.5~3min,直至充分混合均勻后,即可停止攪拌,關閉混料機,獲得組合物A。
10.根據權利要求8所述的鑄造用抗吸濕型無機粘結劑粉體的使用方法,其特征在于:所述步驟(2)包括以下步驟:先將微硅粉、硼砂、多偏磷酸鈉、麥芽糊精和硫酸鋇裝入混砂機混合,在室溫下,混料0.5~3min,直至充分混合均勻后,再加入氫氧化鋰,繼續混料0.5~3min,直至充分混合均勻后,最后加入疏水型納米二氧化硅,繼續混料0.5~3min,直至充分混合均勻后,即可停止攪拌,關閉混料機,即制得組合物B。
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