[發(fā)明專(zhuān)利]一種適用于紙袋的雙膠紙及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210129840.2
• 申請(qǐng)日: 2022-02-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114395941A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 成小霞;尤志玲;陳翠娥;程朝霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 惠安縣恒青紙業(yè)印刷有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D21H27/10
• 分類(lèi)號(hào): D21H27/10;D21H11/00;D21H17/62;D21H17/28;D21H17/66;D21H15/02;D21H15/06;D21H21/16;D21H19/14
• 代理公司: 北京智行陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11738
• 代理人: 于曉娟

本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于紙袋的雙膠紙及其制備方法，包括馬尾松、闊雜木、強(qiáng)化松香膠、淀粉、水玻璃、AKD膠，所述馬尾松的份額為25%?50%，所述闊雜木的份額為50%?75%，所述強(qiáng)化松香膠的份額為55.3g/m2?64.8g/m2，所述淀粉的份額為58.4g/m2?66.9g/m2，所述水玻璃的份額為59.8g/m2?63.4g/m2，所述AKD膠的份額為56.1g/m2?63.3g/m2。本發(fā)明所述的一種適用于紙袋的雙膠紙及其制備方法，通過(guò)噴淋法添加的淀粉，會(huì)將淀粉顆粒分散在水中形成的懸浮狀物盆栽原紙上，淀粉顆粒會(huì)被纖維裹住，從而提高紙業(yè)的挺度、緊度、撕裂度和層間結(jié)合強(qiáng)度，并大大降低紙業(yè)的透水性，通過(guò)淀粉與AKD膠，能提高成紙表面的拉毛速度，制成后的雙膠紙伸縮性小，對(duì)油墨的吸收性均勻、平滑度好，質(zhì)地緊密不透明，抗水性能強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及雙膠紙的制備領(lǐng)域，特別涉及一種適用于紙袋的雙膠紙及其制備方法。

背景技術(shù)

雙膠紙是指印刷用紙，也叫膠版紙，是文化、印刷用紙典型代表紙種之一，在商業(yè)中對(duì)雙面膠版紙簡(jiǎn)稱(chēng)的商品名，舊稱(chēng)為道令紙和道林紙，雙膠紙是指在造紙過(guò)程中把膠料涂敷在紙的兩面以改善其表面物性的紙，伸縮性小，對(duì)油墨的吸收性均勻、質(zhì)地緊密不透明，抗水性能強(qiáng)，現(xiàn)有的雙膠紙應(yīng)用到紙袋后，會(huì)出現(xiàn)抗張強(qiáng)度不高的現(xiàn)象，導(dǎo)致非常容易破損，且表面會(huì)有大量毛邊，影響觸感，在印刷時(shí)，不具備較好的印刷適應(yīng)性，導(dǎo)致在印刷過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)掉粉掉毛和糊版的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種適用于紙袋的雙膠紙及其制備方法，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種適用于紙袋的雙膠紙，包括馬尾松、闊雜木、強(qiáng)化松香膠、淀粉、水玻璃、AKD膠，所述馬尾松的份額為25%-50%，所述闊雜木的份額為50%-75%，所述強(qiáng)化松香膠的份額為55.3g/m2-64.8g/m2，所述淀粉的份額為58.4g/m2-66.9g/m2，所述水玻璃的份額為59.8g/m2-63.4g/m2，所述AKD膠的份額為56.1g/m2-63.3g/m2。

優(yōu)選的，所述包括馬尾松、闊雜木、強(qiáng)化松香膠、淀粉、水玻璃、AKD膠，所述馬尾松的份額為30%，所述闊雜木的份額為70%，所述強(qiáng)化松香膠的份額為61.8g/m2，所述頂?shù)姆蓊~為62.6g/m2，所述水玻璃的份額為60.5g/m2，所述AKD膠的份額為61.3g/m2。

優(yōu)選的，所述包括馬尾松、闊雜木、強(qiáng)化松香膠、淀粉、水玻璃、AKD膠，所述馬尾松的份額為40%，所述闊雜木的份額為60%，所述強(qiáng)化松香膠的份額為63.2/m2，所述淀粉的份額為59.6g/m2，所述水玻璃的份額為61.4g/m2，所述AKD膠的份額為62.2g/m2。

一種基于適用于紙袋的雙膠紙的制備方法，包括以下操作步驟：

S1：按份額將馬尾松和闊雜木切削成料片，將原料放入至蒸煮器內(nèi)，用蒸汽進(jìn)行蒸煮，把原料煮成紙漿；

S2：使用清水將紙漿進(jìn)行洗滌，并通過(guò)篩機(jī)對(duì)紙漿進(jìn)行篩選和凈化，將紙漿中的粗片、葉子、石塊及沙子等雜物去除；

S3：使用盤(pán)磨機(jī)對(duì)紙漿進(jìn)行打漿，木漿采用一個(gè)長(zhǎng)纖維針葉木漿和一個(gè)短纖維闊葉木漿，并通過(guò)兩臺(tái)雙盤(pán)磨機(jī)串聯(lián)打漿，長(zhǎng)纖維針葉木漿的打漿濃度為2.8%-3.2%，打漿度為36度SR，短纖維闊葉木漿的打漿濃度為2.8%-3.2%，打漿濃度為30度SR，按份額要求加入水玻璃，對(duì)其進(jìn)行繼續(xù)打漿；

S4：將紙漿裝入至烘缸內(nèi)，采用噴淋的方式將淀粉噴淋在原紙紙漿處，其中淀粉濃度為1.5%-2%，噴頭壓力為0.2-0.4MPA，噴淋量為2-3g/m2，回流量為15%-30%；

S5：將原紙轉(zhuǎn)移至配漿池內(nèi)，按份額取出強(qiáng)化松香膠，將其加入至配漿池中使其混合；