[發明專利]一種無取向硅鋼高結合力疏水絕緣涂層的制備方法

有效

• 申請號: 202210129186.5
• 申請日: 2022-02-11
• 公開（公告）號: CN114276737B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 劉寶勝;李彥睿;張躍忠;徐陽;劉雯;閆曉燕;張少華;王玲
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D5/25;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/61;C09D179/04;B05D7/24;B05D5/00;B05D7/00
• 代理公司: 西安匯恩知識產權代理事務所(普通合伙) 61244
• 代理人: 張偉花

1.一種無取向硅鋼高結合力疏水絕緣涂層的制備方法，其特征在于，該方法為：

S1、將無取向硅鋼經過打磨、機械拋光后，依次用去離子水、乙醇、丙酮進行超聲清洗，吹干，得到處理后的無取向硅鋼；

S2、將多巴胺鹽酸鹽溶解于pH值為8.5的三羥甲基氨基甲烷-鹽酸緩沖液中，在室溫、有氧的條件下攪拌10h~20h后，得到混合溶液；

S3、用S2中得到的混合溶液對S1中處理后的無取向硅鋼進行表面均勻噴涂，然后在40℃~?60℃溫度下，鼓風干燥10~12h，得到聚多巴胺薄膜無取向硅鋼片；

S4、在常溫下，邊攪拌邊依次加入金屬磷酸二氫鹽、改性的水性環氧樹脂、修飾后的納米溶膠顆粒、助劑和去離子水，繼續攪拌30min~?60min，靜置10min~20min，得到pH值為7.5~9的混合液；

所述混合液中各原料的重量份為：金屬磷酸二氫鹽20份~35份、改性的水性環氧樹脂15份~50份、修飾后的納米溶膠顆粒15份~45份、助劑0.1份~2份和去離子水5份~60份；

所述金屬磷酸二氫鹽中的金屬離子為Mg、Ca、Mn、Zn或者Al離子；

所述改性的水性環氧樹脂的制備方法為：環氧樹脂與聚氧乙烯烷醇在催化劑的作用下與E51環氧樹脂通過相反轉法合成環氧樹脂乳液后，與聚醚胺環氧樹脂固化劑相結合而成；

所述修飾后的納米溶膠顆粒的制備方法為：將硅烷偶聯劑加入到乙醇中，攪拌1h~2h后，加入納米溶膠顆粒，在恒定轉速下，均質處理1h~2h，靜置30min~60min后，在溫度為40℃~60℃的條件下干燥10min~30min，得到修飾后的納米溶膠顆粒；所述納米溶膠顆粒的平均粒徑為10nm~50nm；所述納米溶膠顆粒為SiO₂、TiO₂、ZnO、Al₂O₃或者ZrO₂；

所述助劑包括消泡劑和增稠劑，所述消泡劑包括BYK-022、BYK-028或者BYK-051N，所述增稠劑包括聚丙烯酸鈉、聚乙烯醇或者聚丙烯酸酯共聚乳液；

S5、將S4中得到的混合液均勻噴涂在S3中得到的聚多巴胺薄膜無取向硅鋼片的表面，在溫度為150℃~300℃的條件下烘干后，在無取向硅鋼的表面形成高結合力疏水絕緣涂層；所述高結合力疏水絕緣涂層的密度為1.05?g/cm³~1.4g/cm³、厚度為0.5μm?~5μm。

2.根據權利要求1所述的一種無取向硅鋼高結合力疏水絕緣涂層的制備方法，其特征在于，S2中所述多巴胺鹽酸鹽為質量分數為98%的分析純多巴胺鹽酸鹽。

3.根據權利要求1所述的一種無取向硅鋼高結合力疏水絕緣涂層的制備方法，其特征在于，S2中所述混合溶液的濃度為2mg/mL~5mg/mL。

4.根據權利要求1所述的一種無取向硅鋼高結合力疏水絕緣涂層的制備方法，其特征在于，S2和S4中攪拌的速率均為100r/min~300r/min；S4中所述恒定轉速為120r/min。

5.根據權利要求1所述的一種無取向硅鋼高結合力疏水絕緣涂層的制備方法，其特征在于，S4中所述硅烷偶聯劑和乙醇的用量比為1g：（98~100）mL。

6.根據權利要求1所述的一種無取向硅鋼高結合力疏水絕緣涂層的制備方法，其特征在于，S4中所述硅烷偶聯劑為KH550、KH560、KH570或者Actyflon-G502。