[發明專利]一種型材加工中心

在審

• 申請號: 202210128938.6
• 申請日: 2022-02-11
• 公開（公告）號: CN114346750A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 蘇劍超;譚禮財;林子謀
• 申請（專利權）人: 佛山市長浦智能裝備有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q5/28;B23Q1/01;B23Q3/155
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 劉靜

本發明公開了一種型材加工中心，包括有機床床身，所述機床床身的內部設置有排屑區域和移動區域，所述移動區域內部安裝有主軸移動模組，所述排屑區域的頂部安裝有工作臺，所述排屑區域的底部安裝有多塊傾斜板，所述機床床身的前端還設置有排屑機構，由調節座和調節板構成的安裝結構，調節座可以上下位移，調節板可以前后位移；X軸電機安裝在調節板后即可與第一齒條進行嚙合裝配，如果X軸電機和第一齒條的安裝導致其不能嚙合時，只需要通過調節板和調節座的位移來改變X軸電機的位置即可讓其能夠和第一齒條完成嚙合；不需要重新安裝X軸電機和第一齒條，從而讓X軸電機和第一齒條的嚙合更加方便，省時省力。

技術領域

本發明涉及加工中心技術領域，具體為一種型材加工中心。

背景技術

數控加工中心改變了傳統以人為主的生產方式，借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時程，降低生產成本，這是數控機床的最大特點。但是，現有的型材加工中心由于其結構設置不夠合理，還存在以下問題：

一、現有之型材加工中心主軸移動模組都是安裝在機床床身的導軌上進行，然后通過主軸移動模組的X軸電機連接機床床身的齒條進行橫向位移；X軸電機通常以螺栓緊固的方式固定在主軸移動模組上，不能進行上下以及前后的調節，如果主軸移動模組安裝在機床床身的導軌之后，時常會因為X軸電機設置和X軸傳動齒條的裝配存在偏差，從而導致X軸電機的齒輪無法與X軸傳動齒條進行嚙合；如果存在裝配偏差時，只能重新安裝X軸電機和X軸傳動齒條，導致機床裝配耗時耗力，非常不方便；

二、現有之型材加工中心的X軸傳動齒條設置不夠合理，不在主軸移動模組的重心中心處，導致X軸電機驅動主軸移動模組左右位移時，主軸移動模組的前后兩端的推力不均衡，久而久之會讓相應的滑塊和滑軌之間出現磨損，產生較大的裝配間隙，進而會影響到主軸移動模組橫向位移的順暢性。

因此，需要研究一種新的技術方案來解上述兩個問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種型材加工中心，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種型材加工中心，包括有機床床身，所述機床床身的內部設置有排屑區域和移動區域，所述移動區域內部安裝有主軸移動模組，所述排屑區域的頂部安裝有工作臺，所述排屑區域的底部安裝有多塊傾斜板，所述機床床身的前端還設置有排屑機構，所述移動區域安裝有兩條第一導軌和一條第一齒條，兩條所述第一導軌前后間距設置，在前的所述第一導軌和工作臺間距設置，所述第一齒條設于兩條第一導軌之間，所述第一齒條與在前的第一導軌之間的距離小于第一齒條與在后的第一導軌之間的距離。

優選的，所述主軸移動模組包括有X軸移動板、X軸電機、安裝結構、Y軸移動架、Y軸電機、Z軸移動架、Z軸電機和主軸頭，所述X軸移動板底部安裝有用于連接第一導軌的第一滑塊，所述安裝結構包括有調節座和調節板，所述調節座通過鎖定機構與X軸移動板固定連接，所述調節板通過鎖定機構與調節座固定連接，所述X軸電機固定安裝在調節板的頂部，所述X軸電機的輸出軸安裝有用于連接第一齒條的第一齒輪，所述Y軸移動架的底部與X軸移動板固定連接，所述Y軸電機的輸出端與Y軸移動架固定連接，所述Z軸移動架與Y軸移動架的頂部固定連接，所述Z軸電機的輸出端與Z軸移動架固定連接，所述Z軸移動架上還設置有主軸頭，從而大大提高了本裝置的加工效率。

優選的，所述調節座一側設置有第一調節孔，所述調節板內部設置有第二調節孔，所述調節座包括有豎向板、橫向板和三角形板材，且所述調節座為“L”形狀，所述第一調節孔具有六個，分為前后兩排自上而下間距貫穿于豎向板的左側面和右側面，所述第二調節孔具有六個，分為前后兩排從左往右間距貫穿調節板的上表面和下表面，從而使得本裝置更易對X軸電機的位置進行調整。

優選的，所述X軸移動板的側面設置有與第一調節孔數量和位置相對應的通孔，所述通孔小于第一調節孔，所述橫向板的內部設置有與第二調節孔數量和位置相對應的通孔，所述通孔小于第二調節孔，從而使得調整的范圍更大。