[發(fā)明專利]一種中空玻璃制造成型密封處理機(jī)械及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210127482.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-02-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114477799A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳澤誠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇煌朝真空玻璃科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C27/10 | 分類號(hào): | C03C27/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221200 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中空玻璃 制造 成型 密封 處理 機(jī)械 方法 | ||
本發(fā)明涉及玻璃制造領(lǐng)域,特別涉及一種中空玻璃制造成型密封處理機(jī)械及方法,包括固定底座,固定底座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有U型結(jié)構(gòu)的支撐臺(tái),支撐臺(tái)的內(nèi)壁上開設(shè)有圓弧形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽,轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的通槽,轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)沿其周向均勻固定安裝有四個(gè)一號(hào)氣缸。常規(guī)的中空玻璃在進(jìn)行密封處理時(shí)常需要人工手動(dòng)對(duì)中空玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和翻面,這種加工方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低了中空玻璃的密封處理的效率。本發(fā)明可以在進(jìn)行中空玻璃的密封處理時(shí)快速便捷的對(duì)中空玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和翻面,解決了常規(guī)中空玻璃的密封處理的效率低下的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃制造領(lǐng)域,特別涉及一種中空玻璃制造成型密封處理機(jī)械及方法。
背景技術(shù)
中空玻璃是由美國人于1865年發(fā)明,是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是通過高強(qiáng)度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑將兩塊玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié),制成的高效能隔音隔熱玻璃。
現(xiàn)有的中空玻璃制造方式大都是通過人工手動(dòng)將框架組裝成型,再將裁切完成后的玻璃依次插入成型后的框架內(nèi)并進(jìn)行膠接,最后將框架閉合對(duì)玻璃形成包圍使兩塊玻璃之間形成密封狀態(tài),這種加工方式在對(duì)組裝完成后的中空玻璃進(jìn)行密封處理時(shí)通常需要人工手動(dòng)對(duì)組裝后的中空玻璃進(jìn)行扶持,再通過人工手動(dòng)對(duì)中空玻璃的接縫處進(jìn)行涂膠實(shí)現(xiàn)中空玻璃的密封處理,同時(shí)在涂膠的過程中需要人工手動(dòng)組裝完成后的中空玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),以便對(duì)中空玻璃的四邊進(jìn)行涂膠,且在中空玻璃的一面涂膠完成后又需要人工手動(dòng)對(duì)中空玻璃進(jìn)行翻面,以便對(duì)中空玻璃的另一面進(jìn)行涂膠,這種加工方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低了中空玻璃的密封處理的效率,同時(shí)通過人工手動(dòng)拼裝中空玻璃效率低下,且容易在拼裝的過程中造成玻璃的損傷和破碎,這種情況進(jìn)一步降低了中空玻璃的加工效率,也提高了加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種中空玻璃制造成型密封處理機(jī)械及方法,可以自動(dòng)化的完成后中空玻璃的精準(zhǔn)拼裝,解決了常規(guī)拼裝方式效率低下的問題,降低了加工成本,同時(shí)可以在進(jìn)行中空玻璃的密封處理時(shí)快速便捷的對(duì)中空玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)和翻面,解決了常規(guī)中空玻璃的密封處理的效率低下的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種中空玻璃制造成型密封處理機(jī)械,包括固定底座,所述的固定底座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有U型結(jié)構(gòu)的支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的內(nèi)壁上開設(shè)有圓弧形結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的通槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤內(nèi)沿其周向均勻固定安裝有四個(gè)一號(hào)氣缸,所述一號(hào)氣缸的輸出端貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤并固定安裝有連接底座,所述連接底座遠(yuǎn)離所述一號(hào)氣缸的一側(cè)固定安裝有滑軌,所述滑軌上滑動(dòng)安裝有凹型結(jié)構(gòu)的夾持底座,所述夾持底座的兩側(cè)固定安裝有二號(hào)氣缸,所述二號(hào)氣缸的輸出端貫穿所述夾持底座并固定安裝有所述壓板;
所述固定底座的頂部并位于所述支撐臺(tái)的兩側(cè)開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有電動(dòng)滑塊,所述電動(dòng)滑塊的頂部延伸出所述滑槽并固定安裝有支撐桿,所述支撐桿內(nèi)固定安裝有三號(hào)氣缸,所述三號(hào)氣缸的輸出端貫穿所述支撐桿的頂部并固定安裝有固定架,所述固定架的一側(cè)固定安裝有四號(hào)氣缸,所述四號(hào)氣缸的輸出端固定安裝有支架,所述支架遠(yuǎn)離所述四號(hào)氣缸的一側(cè)固定安裝有吸盤,所述支架上套設(shè)有伸縮環(huán),所述支架內(nèi)固定安裝有六號(hào)氣缸,所述六號(hào)氣缸的輸出端貫穿所述支架并與所述伸縮環(huán)固定連接,所述伸縮環(huán)的外壁上沿其周向固定安裝有四個(gè)支撐桿,所述支撐桿內(nèi)插設(shè)有彈簧桿,所述彈簧桿的一端貫穿所述支撐桿,所述彈簧桿延伸出所述支撐桿的一側(cè)開設(shè)有彈簧槽,所述彈簧槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有壓塊,所述彈簧槽內(nèi)固定安裝有彈簧,所述彈簧的一端與所述壓塊固定連接,所述壓塊的一側(cè)延伸出所述彈簧槽。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的固定底座內(nèi)并位于所述支撐臺(tái)的下方固定安裝有二號(hào)電機(jī),所述二號(hào)電機(jī)的輸出端貫穿所述固定底座的頂部并固定安裝有一號(hào)齒輪,所述支撐臺(tái)的底部開設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的一號(hào)齒槽,所述一號(hào)齒輪插設(shè)在所述一號(hào)齒槽內(nèi)并與其相嚙合。
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