[發(fā)明專利]一種激光熔覆強化沖頭的熔覆工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210126649.2 | 申請日: | 2022-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN114481127A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李榮 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽中科春谷激光產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10;C22C19/07 |
| 代理公司: | 南京鑫之航知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32410 | 代理人: | 姚蘭蘭 |
| 地址: | 241200 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 激光 強化 工藝 | ||
1.一種激光熔覆強化沖頭的熔覆工藝,包括沖頭本體(10),其特征在于,沖頭本體(10)分為工作段、連接段(3)與安裝段(4),其中工作段分為前工作段(1)和后工作段(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光熔覆強化沖頭的熔覆工藝,其特征在于,沖頭的熔覆工藝包括以下步驟:
步驟一:擇選備用:選擇沖頭基體,并加工成多個沖頭本體(10):
步驟二:混合熔覆材料:C0.05%,Si 0.5-0.8%,Mn 0.8-1.2%,Mo 0.6-1%,Cr 13-15%,W10-15%,Ni 8-10%,Fe 1%,Co余量;
步驟三:激光熔覆:在沖頭工作段進行激光熔覆。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光熔覆強化沖頭的熔覆工藝,其特征在于,步驟三中,激光熔覆的步驟為:
1對沖頭本體進行預(yù)熱、烘干;
2烘干步驟二中混合的合金粉末;
3采用全固態(tài)光纖耦合激光器進行熔覆;
4將激光熔覆頭和工件裝密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光熔覆強化沖頭的熔覆工藝,其特征在于,步驟一中,選用的沖頭基體為美標(biāo)H13材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光熔覆強化沖頭的熔覆工藝,其特征在于,步驟二中,熔覆材料采用粉末形式,粉末粒度為150-270目,氧、氮、氫含量均低于1000ppm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光熔覆強化沖頭的熔覆工藝,其特征在于,步驟二中,熔覆材料中碳含量低于0.05%;硅含量為0.5-0.8%;錳含量為0.8-1%;鉬含量為0.6-1%;鎳含量為8-10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光熔覆強化沖頭的熔覆工藝,其特征在于,步驟三中,沖頭本體(10)的預(yù)熱溫度在80-100℃;烘干混合熔覆材料的溫度在80℃,時間為3小時;密封箱中含有氬氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光熔覆強化沖頭的熔覆工藝,其特征在于,步驟三中,全固態(tài)光纖耦合激光器的功率為2000W-2500W,焦距為270-300mm,激光光斑頭為方形,掃描速度為9-12mm/s,搭接率為30-35%%。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





