[發明專利]超細晶粒銅鉻鋯板材的制造方法及銅合金板材在審
| 申請號： | 202210123882.5 | 申請日： | 2022-02-10 |
| 公開（公告）號： | CN114517278A | 公開（公告）日： | 2022-05-20 |
| 發明（設計）人： | 吳翔;張家璇;錢立華;張武;任杰克;趙健;孟琦杰;胡玉峰;孫利昕;劉小春;潘菲 | 申請（專利權）人： | 中銅華中銅業有限公司 |
| 主分類號： | C22F1/08 | 分類號： | C22F1/08;C22F1/02;C21D9/00;C22C9/00;B23P15/00;B21B1/38;B32B15/01;B32B15/20 |
| 代理公司： | 湖北維智聯科知識產權代理事務所(普通合伙) 42291 | 代理人： | 陳鴻偉 |
| 地址： | 435000*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 晶粒 銅鉻鋯 板材 制造 方法 銅合金 | ||
1.一種超細晶粒銅鉻鋯板材的制造方法，其特征在于，包括下列步驟：
板材準備，將若干塊銅鉻鋯板在950～990℃下固溶處理1～3h后，裁剪并進行表面清潔處理后，得到標準銅合金板材；
單道次軋制，將3～4塊所述標準銅合金板材堆疊后在970±20℃下進行熱處理，隨后進行單道次的軋制變形，得到應變量為70％～80％的中間多層銅合金板材；
多道次復軋，將3～4塊所述中間多層銅合金板材按照所述單道次軋制的方法，再進行單道次軋制；重復本步驟3～5次，得到超細晶粒銅合金板材。
2.根據權利要求1所述的超細晶粒銅鉻鋯板材的制造方法，其特征在于，所述裁剪并進行表面清潔處理的步驟，包括：將所述銅鉻鋯板切割制成尺寸相同且厚度為0.15～1.5mm板材。
3.根據權利要求2所述的超細晶粒銅鉻鋯板材的制造方法，其特征在于，所述將所述銅鉻鋯板切割制成尺寸相同且厚度為0.15～1.5mm板材的步驟之后，還包括：在切割成的所述板材的邊沿設置捆扎槽。
4.根據權利要求1所述的超細晶粒銅鉻鋯板材的制造方法，其特征在于，所述裁剪并進行表面清潔處理的步驟，包括：
將裁剪后的所述銅鉻鋯板的表面進行清洗，隨后分別進行打磨、酒精清洗和丙酮清洗脫脂；
對脫脂后的所述銅鉻鋯板進行電解拋光，隨后再進行酒精清洗。
5.根據權利要求1所述的超細晶粒銅鉻鋯板材的制造方法，其特征在于，所述單道次軋制的步驟還包括：剪掉所述中間多層銅合金板材兩端未完全復合區。
6.根據權利要求1所述的超細晶粒銅鉻鋯板材的制造方法，其特征在于，所述重復本步驟3～5次的步驟之后，還包括，將所述超細晶粒銅合金板材在400～450℃下熱處理60～240min。
7.根據權利要求6所述的超細晶粒銅鉻鋯板材的制造方法，其特征在于，所述熱處理包括淬火處理。
8.一種超細晶粒銅合金板材，其特征在于，采用如權利要求1～7中任一項所述的超細晶粒銅鉻鋯板材的制造方法生產得到；以質量分數計，所述銅鉻鋯板的成分包括0.5％～1.5％的鉻，0.02％～0.2％的鋯，余量為Cu。
9.根據權利要求8所述的超細晶粒銅合金板材，其特征在于，所述超細晶粒合金板材的其它雜質元素含量小于或等于0.3％。
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