[發明專利]一種瓶蓋的成型模具及其成型工藝

在審

• 申請號: 202210123820.4
• 申請日: 2022-02-10
• 公開（公告）號: CN114571642A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 蘇浩瀚;曾小斌;崔建明
• 申請（專利權）人: 廣州智通瓶蓋有限公司
• 主分類號: B29C39/02
• 分類號: B29C39/02;B29C39/30;B29C39/36;B29L31/56
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖奇麗

本發明公開了一種瓶蓋的成型模具，包括下托板，其頂面設有第一下模，第一下模上設有可相對其上下移動的第一推料件；成型組件，其包括滑動設置在下托板上的第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊靠近第二滑塊的側面上設有第一凹槽，第二滑塊上設有與第一凹槽相互正對的第二凹槽，第一凹槽正對于第二滑塊的側壁上設有翻轉凸塊，翻轉凸塊整體朝靠近第二滑塊的方向延伸，翻轉凸塊與第一下模的外周壁相抵，翻轉凸塊上沿水平方向間隔地設有兩個通槽，第一滑塊和第二滑塊可相互靠近或遠離；上托板，其底面設有第一上模，上托板與下托板之間可沿上下方向相互遠離，瓶蓋可以蓋合成型，減少成型過程所占模具空間，降低成型成本。

技術領域

本發明涉及瓶蓋的成型模具領域，特別涉及一種瓶蓋的成型模具及其成型工藝。

背景技術

市面上有些瓶蓋具有蓋體座和翻蓋，蓋體座設置在瓶口上，翻蓋轉動的一側轉動連接在蓋體座上，使得翻蓋可以蓋合或打開蓋體座的頂部開口，實現瓶口的蓋合，在該種瓶蓋的成型過程大多是一體成型的，而蓋體座和翻蓋之間連接有連接橋，為了預留連接橋兩側的翻轉量，往往是需要將翻蓋和蓋體座打開來成型，因此，成型模具上需要預留沿水平方向依次連接的蓋體座腔室、連接橋腔室和翻蓋腔室，占用面積大制作成本高。

發明內容

本發明目的在于提供一種瓶蓋的成型模具，以解決現有技術中所存在的一個或多個技術問題，至少提供一種有益的選擇或創造條件。

本發明解決其技術問題的解決方案是：

一種瓶蓋的成型模具，包括：下托板，其頂面設有第一下模，所述第一下模上設有可相對其上下移動的第一推料件；成型組件，其包括滑動設置在所述下托板上的第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊靠近所述第二滑塊的側面上設有第一凹槽，所述第二滑塊上設有與所述第一凹槽相互正對的第二凹槽，所述第一滑塊和所述第二滑塊相互貼合，所述第一凹槽和所述第二凹槽相互連通并包圍所述第一下模，所述第一凹槽正對于所述第二滑塊的側壁上設有翻轉凸塊，所述翻轉凸塊整體朝靠近所述第二滑塊的方向延伸，所述翻轉凸塊與所述第一下模的外周壁相抵，所述翻轉凸塊上沿水平方向間隔地設有兩個通槽，所述通槽沿上下方向延伸，所述第一滑塊和所述第二滑塊可滑動并使二者相互貼合的側面彼此分離；上托板，其底面設有第一上模，所述第一下模的外側壁與所述第一凹槽、所述第二凹槽之間形成成型腔體，所述第一上模覆蓋在所述成型腔體的頂部，所述第一上模上具有流口，所述流口與所述成型腔體相互連通，所述上托板與所述下托板之間可沿上下方向相互遠離。

該技術方案至少具有如下的有益效果：第一下模、第一滑塊、第二滑塊、第一推料件和第一上模之間圍成封閉的成型腔體，第一滑塊的第一凹槽上具有與第一下模外側壁相抵的翻轉凸塊，同時，在翻轉凸塊上沿水平方向間隔設有兩個上下延伸的通槽，通槽與第一下模之間具有間隙，通過流口往成型腔體倒入熔融塑料形成瓶蓋后，翻轉凸塊位置形成鏤空的翻轉空間，翻轉空間以上的部分為翻蓋，翻轉空間以下的部分的為蓋體座，而通槽處形成兩個間隔設置的連接橋，連接橋的一端連接翻蓋，另一端則連接蓋體座，以連接于兩個連接橋之間的擬合線為翻轉線，翻蓋的一側可繞所述翻轉線轉動并打開蓋體座的一側，同時連接橋彎曲，翻蓋的另一側與蓋體座的另一側相互靠近，使得翻蓋可朝翻轉空間壓縮，減少了對連接橋的拉扯力，結構巧妙，而且無須另設翻蓋腔室，減少成型過程所占模具空間，降低成型成本。

作為上述技術方案的進一步改進，所述成型組件還包括斜導柱，所述斜導柱的頂端設置在所述上托板上，兩個所述斜導柱沿所述第一滑塊的滑動方向間隔設置，兩個所述斜導柱的底端朝相互遠離的方向延伸，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別一對一地套在兩個所述斜導柱上。第一滑塊和第二滑塊均滑動連接于下托板上，并且第一滑塊和第二滑塊分別套在兩個底端相對遠離的斜導柱上，上托板相對于下托板上移時，兩個斜導柱隨之上移并帶動第一滑塊和第二滑塊朝相互遠離方向移動，通過上托板和下托板的相對縱向開合運動轉化為第一滑塊和第二滑塊之間的遠離或靠近運動，實現瓶蓋的橫向開模，結構可靠，方便快捷。