[發明專利]一種金屬薄板加工效果檢測沖壓設備在審
| 申請號: | 202210120632.6 | 申請日: | 2022-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN114147112A | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發明(設計)人: | 金笑笑;王振 | 申請(專利權)人: | 江蘇夢堯智能制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/02 | 分類號: | B21D22/02;B21D43/08;B21D43/18;B21D37/16;B21D45/04;B21C51/00 |
| 代理公司: | 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740 | 代理人: | 李改平 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬薄板 加工 效果 檢測 沖壓 設備 | ||
本發明提供一種金屬薄板加工效果檢測沖壓設備,所述金屬薄板加工效果檢測沖壓設備包括工作臺、拿取機構、加熱機構和沖壓機構,所述工作臺底部的四角均固定連接有支撐腿,所述工作臺頂部的一側分別設置有厚度測量儀和顯示屏;所述移動箱的一側與移動板的外側滑動連接,所述吸盤設置于連板的底部;所述加熱機構設置于工作臺的頂部,所述加熱道設置于加熱腔的內部;所述沖壓機構包括第三氣缸、上模具和下模具,所述第三氣缸的活塞桿與上模具的頂部固定連接,所述下模具的內部設置有脫料柱。本發明提供的金屬薄板加工效果檢測沖壓設備具有可自動上料送料、沖壓前預熱且方便對金屬板材的厚度進行檢測同時也方便進行脫料的優點。
技術領域
本發明涉及金屬薄板加工技術領域,尤其涉及一種金屬薄板加工效果檢測沖壓設備。
背景技術
沖壓,是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法,沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點,沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性,為了滿足生活中的使用需求,經常需要將金屬薄板沖折復合成所需形狀,通常需要將金屬薄板加工成不同形狀,用于各種結構的修補中。
目前現有的一些金屬薄板加工效果檢測沖壓設備在對金屬薄板沖壓加工時,由于通常采用人工上料,存在一定的危險性且較為浪費人力,同時沒有對金屬薄板進行預熱,導致沖壓效率慢、沖壓效果不好,且沖壓過程中不方便對金屬板材的厚度進行檢測,降低了沖壓的良率,沖壓后不方便進行脫料,不能夠滿足現在金屬薄板加工的技術要求。
因此,有必要提供一種金屬薄板加工效果檢測沖壓設備以解決上述技術問題。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種可自動上料送料、沖壓前預熱且方便對金屬板材的厚度進行檢測同時也方便進行脫料的金屬薄板加工效果檢測沖壓設備。
本發明提供的金屬薄板加工效果檢測沖壓設備包括工作臺、拿取機構、加熱機構和沖壓機構,所述工作臺底部的四角均固定連接有支撐腿,所述工作臺頂部的一側分別設置有厚度測量儀和顯示屏,所述厚度測量儀與顯示屏電性連接;所述拿取機構設置于工作臺的頂部,所述拿取機構包括移動箱、移動板、連板和吸盤,所述移動箱的一側與移動板的外側滑動連接,所述移動板的一側與連板的一側固定連接,所述吸盤設置于連板的底部;所述加熱機構設置于工作臺的頂部,所述加熱機構包括加熱腔和加熱道,所述加熱道設置于加熱腔的內部;所述沖壓機構包括第三氣缸、上模具和下模具,所述第三氣缸的活塞桿與上模具的頂部固定連接,所述下模具的內部設置有脫料柱。
為了達到通過第一氣缸帶動升降板進行移動的效果,所述拿取機構還包括固定箱,所述固定箱內腔的底部固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸的活塞桿固定連接有升降板,所述升降板的頂部與移動箱的底部固定連接。
為了達到通過第二氣缸帶動移動板進行移動的效果,所述移動箱的內部設置有第二氣缸,所述第二氣缸的活塞桿與移動板的一側固定連接。
為了達到提高移動箱在移動時穩定性的效果,所述工作臺的頂部固定連接有定位桿,所述移動箱的內部與定位桿的外側滑動連接。
為了達到方便對金屬薄板進行輸送的效果,所述工作臺的頂部還設置有輸送機構,所述輸送機構包括第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪的外側通過皮帶傳動連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪的內圈固定連接有轉桿,所述轉桿的一側設置有輸送輥。
為了達到方便對金屬薄板進行預熱的效果,所述加熱機構還包括電控箱,所述電控箱的底部與加熱腔的頂部固定連接,所述電控箱與加熱腔電性連接。
為了達到方便對第三氣缸進行固定進而方便進行沖壓的效果,所述沖壓機構還包括沖壓機本體,所述沖壓機本體的一側與工作臺的一側固定連接,所述沖壓機本體一側的頂部固定連接有固定塊,所述固定塊的一側與第三氣缸的一側固定連接。
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