[發明專利]一種KR噴粉鐵水預處理的方法

有效

• 申請號: 202210119602.3
• 申請日: 2022-02-08
• 公開（公告）號: CN114606364B
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 李海波;朱國森;高攀;呂迺冰;季晨曦;陳斌;馬文俊;劉國梁;張聰聰
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064;C21C1/02;C21C7/00
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 王瑞琳

本申請涉及冶金工業煉鋼領域，尤其涉及一種KR噴粉鐵水脫硫的方法。進行KR鐵水脫硫時，將KR噴槍保護罩的罩體置于鐵水的液面下，其中，所述KR攪拌頭的攪拌速度為80～140rpm/min；將噴槍含槍口一端穿過所述KR噴槍保護罩置于所述液面下；所述槍口在所述KR噴槍保護罩內，所述槍口與所述KR噴槍保護罩的下沿豎直方向的距離為5?10mm，所述槍口與所述KR噴槍保護罩的下沿水平方向的距離為20?30cm；將所述噴槍用載流氣體噴灑脫硫劑，以實現鐵水脫硫。保護噴槍受KR攪拌引起的鐵水繞動沖擊減小，使噴槍所受的沖擊力在較??；KR噴槍使用壽命提高了50％?80％，將所述噴槍用載流氣體噴灑脫硫劑，使脫硫劑更佳均勻快速的分布于鐵水中，使脫硫劑的消耗降低了30?50％，保障了高效的KR處理效果。

技術領域

本申請涉及冶金工業煉鋼領域，尤其涉及一種KR噴粉鐵水脫硫的方法。

背景技術

KR鐵水預脫硫是低硫鋼、超低硫鋼冶煉過程中必要的工藝環節，現有技術中在KR鐵水預脫硫操作時，向鐵水液面加入石灰，配合KR攪拌，促進鐵水中[S]與石灰中CaO發生反應，進入爐渣。現有技術中使用的塊狀石灰由于粒徑大，在KR攪拌過程中，傳質效率較低，鐵水中[S]從0.02％降低到0.0010％需要耗時約8-10mm，每噸鋼消耗石灰7-10kg。

現有技術中，噴槍可在200噸位鐵水包持續處理20爐，隨后失效更換。因此，無論是鐵水表面加入大塊石灰進行常規KR攪拌，還是利用KR噴槍噴入石灰粉進行KR攪拌脫S，始終無法擺脫生產效率低、噴槍壽命低的技術難題。

發明內容

本申請提供了一種KR噴粉鐵水脫硫的方法，以解決噴槍壽命低的技術問題。

第一方面，本申請提供了一種KR噴粉鐵水脫硫的方法，所述方法包括：

進行KR鐵水脫硫時，將KR噴槍保護罩的罩體置于鐵水的液面下，其中，所述KR攪拌頭的攪拌速度為80～140rpm/min；

將噴槍含槍口一端穿過所述KR噴槍保護罩置于所述液面下；

所述槍口在所述KR噴槍保護罩內，所述槍口與所述KR噴槍保護罩的下沿豎直方向的距離為5-10mm，所述槍口與所述KR噴槍保護罩的下沿水平方向的距離為20-30cm；

將所述噴槍用載流氣體噴灑脫硫劑，以實現鐵水脫硫。

可選的，所述脫硫劑包括氧化鈣。

可選的，所述氧化鈣的粒徑為0.5-4mm，所述氧化鈣的劑量為200-500kg/min。

可選的，所述載流氣體包括氮氣或氬氣；所述載流氣體的流量為2000-3500Nm³/h。

可選的，所述方法還包括：進行KR鐵水脫硫時，將KR攪拌頭置于所述液面下進行攪

拌；所述KR攪拌頭的端部與所述液面的距離為600～900mm。

可選的，所述KR攪拌頭和所述噴槍每次持續工作的時間分別為7-12min。

可選的，所述噴槍的插入鐵水的插入點與鋼包內壁的最短距離為500-800mm。

可選的，在所述噴槍噴灑時，所述槍口與所述液面的距離為300～400mm。

可選的，所述KR噴槍保護罩的材質熔點≥1390℃，述保護罩的厚度為4～8mm。

第二方面，本申請提供了一種KR噴槍保擴罩，所述KR噴槍保護罩包括罩體、與所述罩體連接的罩座和穿過所述罩座的噴槍；所述罩座遠離所述罩體一側設有通孔，用于放置所述噴槍；所述罩座通過連接軸活動連接于配重固定臺。

本申請實施例提供的上述技術方案與現有技術相比具有如下優點：