[發(fā)明專利]一種帶材分切裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210117807.8 | 申請日: | 2022-02-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114451574B | 公開(公告)日: | 2023-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高賢杰;潘能翔;高空;李明輝;何賢勵(lì);劉坤;秦兵 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明鼎承科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A24B7/14 | 分類號(hào): | A24B7/14;A24B7/06;B65G23/44 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊;蔣文睿 |
| 地址: | 650400 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶材分切 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種帶材定寬分切裝置,包括框架,其特征在于框架上自輸入端至輸出端依次設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、定寬分切對輥、理料導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述定寬分切對輥包括定寬分切刀輥,位于定寬分切刀輥下方的定寬分切支撐輥或支撐板,設(shè)于定寬分切刀輥與定寬分切支撐輥或支撐板之間的擋絲機(jī)構(gòu)。可直接將幅寬超過1m的帶材分切成指定寬度的絲束,最小成絲寬度可達(dá)0.5mm,且成絲尺寸精度高,成絲質(zhì)量好,從根本上解決現(xiàn)有技術(shù)會(huì)出現(xiàn)毛邊、帶材粘連的問題,提高刀片和支撐輥的使用壽命,降低成本,有效解決了絲束纏繞到高速旋轉(zhuǎn)刀輥上的問題,防止絲束進(jìn)入刀槽內(nèi)發(fā)生堵料,實(shí)現(xiàn)帶材的自動(dòng)進(jìn)料和出料,自動(dòng)化程度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種分切裝置,尤其是一種帶材分切裝置,屬于帶材加工設(shè)備設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的帶材分切設(shè)備在使用過程中存在一些弊端,給使用者帶來不少困擾。例如,公開號(hào)為“CN 109090684 A”的中國專利申請,公開了一種“加熱不燃燒再造煙葉的切絲裝置與切絲工藝”,該申請通過旋轉(zhuǎn)刀輥上鋒利的刃口與低輥為光輥的支撐件的相互配合,完成對加熱不燃燒再造煙葉的切絲,此種方式存在以下幾個(gè)問題:(1)刀輥與光輥需要直接接觸才能將帶材完全切斷,這顯然會(huì)降低刀輥上刀片和支撐光輥的使用壽命,并且對刀片的加工制造精度要求較高,而刀輥與光輥不接觸則無法將帶材完全切斷,導(dǎo)致絲束有毛邊、絲束粘連,從而影響絲束的成絲質(zhì)量;(2)分切后的絲束容易纏繞在旋轉(zhuǎn)刀輥或光輥上,尤其在出現(xiàn)斷絲時(shí)更容易發(fā)生纏繞,輕則浪費(fèi)帶材,重則引發(fā)生產(chǎn)安全事故;(3)刀輥與光輥的配接增加了刀片的加工和裝配難度,導(dǎo)致生產(chǎn)、制造成本提高;(4)分切后的絲束在輸送過程中會(huì)因部分絲束松弛、部分絲束過緊而導(dǎo)致過緊絲束易斷、過松絲束易亂和易堵等問題。
再如,公開號(hào)為“CN 110063517 A”的中國專利申請,公開了“新型煙草用薄片紙質(zhì)發(fā)煙段基棒的在線切絲成型設(shè)備”,其同樣使用的是切刀輥與光輥相配合完成帶材的分切,該申請使用的光輥材質(zhì)為硬質(zhì)塑料或柔性橡膠,雖然可減少刀片的損傷,但同樣存在以下弊端:(1)由于切刀輥在分切過程中一直與支撐光輥相接觸,支撐光輥的使用壽命急劇下降,切刀輥使用壽命也會(huì)降低,特別是高速分切時(shí)尤為明顯;(2)支撐光輥為柔性材料,摩擦阻力大,切刀輥超速分切阻力很大,同時(shí)支撐光輥與帶材必須保持同速,否則很容易拉斷絲束。
再如,公開號(hào)為“CN 108669628 A”的中國專利申請,公開了“一種再造煙葉切絲裝置及其細(xì)化切絲機(jī)構(gòu)”,其通過滾刀及輸送帶的配合完成再造煙葉的切絲,輸送帶起支撐作用,滾刀設(shè)于相鄰兩條皮帶的縫隙中,這種方式存在的弊端是:(1)輸送帶本身具有彈性,帶材在分切過程中的受力會(huì)導(dǎo)致輸送帶產(chǎn)生變形而讓位,從而導(dǎo)致帶材無法切開或者切出的尺寸誤差較大;(2)只適用于分切寬度較大的絲束,當(dāng)需要的絲束寬度較小時(shí),比如1mm、2mm時(shí),很難再進(jìn)行分切,無法滿足更小寬度的絲束分切要求。
因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn),以滿足煙草企業(yè)對絲束更高的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種性能穩(wěn)定、分切的絲束更小、更細(xì)的帶材定寬分切裝置。
本發(fā)明通過下列技術(shù)方案完成:一種帶材分切裝置,包括框架,其特征在于框架上自輸入端至輸出端依次設(shè)有入料機(jī)構(gòu)、定寬分切對輥、理料導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其中:所述定寬分切對輥包括定寬分切刀輥,位于定寬分切刀輥下方的定寬分切支撐輥或支撐板,設(shè)于定寬分切刀輥與定寬分切支撐輥或支撐板之間的擋絲機(jī)構(gòu),以便將帶材分切成指定寬度的絲束。
所述定寬分切刀輥包括刀輥軸及其上的若干切刀模組,且在位于刀輥軸兩端的切刀模組外端分別設(shè)有壓緊件和/或鎖緊件,將若干切刀模組固定在刀輥軸上;其中:
所述擋絲機(jī)構(gòu)包括若干阻擋絲,若干阻擋絲的兩端分別固定在擋絲支架上,擋絲支架中部設(shè)有容納定寬分切刀輥的凹槽,阻擋絲中部平鋪于凹槽的槽口上,相鄰阻擋絲的中心距與定寬分切刀輥上相鄰圓盤刀的中心距相等,阻擋絲的直徑小于定寬分切刀輥上相鄰圓盤刀之間的間隙;
定寬分切支撐輥或支撐板上設(shè)有若干刀槽,該若干刀槽與定寬分切刀輥相配接;
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