[發明專利]一種鋁灰資源化處理方法

在審

• 申請號: 202210117068.2
• 申請日: 2022-02-07
• 公開（公告）號: CN114425556A
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發明（設計）人: 史琛曉;邵英強;邵崗;朱劍帆
• 申請（專利權）人: 浙江美臣新材料科技有限公司
• 主分類號: B09B3/35
• 分類號: B09B3/35;B09B3/38;B09B3/70;B09B5/00
• 代理公司: 北京鑫瑞森知識產權代理有限公司 11961
• 代理人: 王立普

本發明提供了一種鋁灰資源化處理方法，涉及固廢資源化處理技術領域。本發明將鋁灰、硅粉、氧化鈣粉混合均勻，經超細研磨，得到細粉料，然后將其與反應物料混合，在噴灑廢有機溶劑條件下與氧化鋁粉和碳粉混合，經高溫反應并冷卻后得到鋁灰資源化處理產物。本發明提供的鋁灰資源化處理方法工藝簡單、成本低，能夠對鋁灰進行高效處理，不會產生對環境和人體健康不利的副產物，復合綠色化學的工藝要求，同時能夠實現多種工業化廢棄物的資源化處理，降低工業廢棄物的處理成本，具有良好應用前景和較高的經濟價值。

技術領域

本發明涉及固廢資源化處理技術領域，尤其涉及一種鋁灰資源化處理方法。

背景技術

鋁灰是鋁電解過程中產生的一種漂浮于電解槽鋁液上的浮渣，屬于固體廢棄物中的一種。鋁灰主要分為一次鋁灰(白灰)和二次鋁灰(黑灰)。其中，一次鋁灰是原生鋁生產鋁過程中產生的鋁渣，主要成分為金屬鋁和鋁氧化物，其中金屬鋁含量可達30-70％；二次鋁灰是一次鋁灰或其它廢雜鋁利用物理方法或化學方法提取金屬鋁后的殘渣，其中的金屬鋁含量較低，成分相對復雜，主要包含少量的鋁(10wt％以下)，鹽熔劑，氧化物和氮化鋁(15-30wt％)。《國家危險廢物名錄》中明確將一次鋁灰和二次鋁灰都列為危險廢物。因此，鋁灰的回收及利用對環境保護、資源的高效利用和經濟可持續發展具有重要的意義。

然而，利用一般冶金方法很難對鋁灰進行回收，所以鋁灰只能被用作建材、凈水劑等的生產原料，且使用效果不佳，不能提高建材的機械性能和凈水劑的凈水效果。并且，由于多數鋁灰中含有氮化鋁成分，其受潮或觸水后會產生氨氣，在生產場所中富集后不僅污染空氣，還會造成密切接觸者中毒，如不去除，會影響到鋁灰的利用。因此，亟需一種新型的鋁灰資源化處理方法來解決現有技術中存在的問題，實現鋁灰的高效利用，同時確保處理過程污染較小，不會對環境和人體造成不良影響。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種綠色、高效的鋁灰資源化處理方法，所述方法具體包括以下步驟：

(1)將鋁灰、硅粉、氧化鈣粉混合均勻，得到混合料；

(2)對步驟(1)中的混合料進行超細研磨，得到細粉料；

(3)將步驟(2)中的細粉與反應物料混合，得到混合物料；

(4)將點燃室燒熱，放入步驟(3)中的混合物料，加蓋，充入氧氣并不停翻動，使物料混合均勻；

(5)待步驟(4)中的混合物料被點燃后，倒入反應室，加入氧化鋁粉和碳粉混合物，將廢有機溶劑均勻噴灑于物料上，封閉反應室，并不斷攪拌，使物料與廢有機溶劑混合均勻；

(6)將反應室溫度升至1600℃，停止翻動，倒出混合物料至專用料斗，用水或空氣冷卻至室溫，得到鋁灰資源化處理產物。

進一步地，所述步驟(1)中混合料中Al、Si、Ca的重量比為(7～10):(1～0.5):1。

進一步地，所述步驟(2)中細粉料的平均粒徑為200-1000目。

進一步地，所述步驟(2)中的反應物料為油泥、垃圾焚燒飛灰、電鍍污泥、鋅渣、鉻渣、白云石中的一種或幾種。

進一步地，所述步驟(3)中細粉料的加入量為反應物料重量的6-15％。

進一步地，所述步驟(4)中點燃室溫度為600℃-800℃，氧氣流速為0-200mL/min，且流速不為0。

進一步地，所述步驟(5)中點燃室溫度為1000℃-1400℃。

進一步地，所述步驟(5)中氧化鋁粉和碳粉的重量比為1:(3-6)，氧化鋁粉和碳粉混合物的添加量為混合物料重量的0-8％，氧化鋁粉和碳粉混合物的平均粒徑為200-1000目。