[發明專利]一種全自動扳機上簧設備在審
| 申請號: | 202210115018.0 | 申請日: | 2022-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN114367606A | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 吳華群;徐帥 | 申請(專利權)人: | 義烏市群馳自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00;B21F35/00;B23P19/02;B23P23/04;B07C5/38;B21C51/00 |
| 代理公司: | 義烏市宏創專利代理事務所(普通合伙) 33320 | 代理人: | 張榮 |
| 地址: | 322000 浙江省金華市義烏市上溪鎮*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 扳機 設備 | ||
1.一種全自動扳機上簧設備,其特征在于,包括:
機架,具有一立體框體,作為設備的支撐和安裝機體;
分割器,包括分割器主體以及設置在分割器主體上端的分割盤,分割器主體用于驅動分割盤進行間歇旋轉運動,所述分割盤位于所述機架的上方,且呈水平放置;
上料模座,所述上料模座有至少五個,且沿所述分割盤的旋轉方向均勻間隔設置,所述上料模座上設有扳機放料位,所述扳機放料位用于放置扳機,所述扳機呈水平放置;
扳機送料機構,用于間隔的輸送扳機至所述扳機放料位上;
支撐組件,用于支撐位于分割盤上方的至少四個固定工位,當分割盤停止轉動時,至少四個固定工位分別對應位于所述上料模座的上方,四個固定工位沿分割盤的轉動方向依次為漏料檢測工位、扳機檢測工位、壓簧工位和扭簧檢測工位,且,除壓簧工位外,所有固定工位上均設有壓簧結構,其中,所述漏料檢測工位位于所述扳機送料機構的扳機下料端,用于檢測扳機是否從所述扳機送料機構的末端漏料成功,所述扳機檢測工位用于檢測所述扳機放料位上是否放置有扳機,所述扭簧檢測工位用于檢測所述扳機上的扭簧是否安裝到位;
驅動機構,用于驅動所述支撐組件進行間隔性的上下位移,并驅動所述分割器主體工作;
簧絲輸送機構,用于向所述壓簧工位的下方輸送簧絲;
上簧機構,用于將輸送至壓簧工位下方的簧絲成型為扭簧,并將成型后的扭簧安裝在位于所述扳機放料位上的扳機上,形成成品,所述壓簧工位用于在所述上簧機構上簧過程中配合壓住扭簧,進行扭簧定位;
下料機構,用于將通過所述扭簧檢測工位檢測的成品和未通過所述扭簧檢測工位檢測的廢品進行分開下料,所述上料模座上設有輔助下料結構,所述輔助下料結構用于配合所述下料機構將所述成品或所述廢品下料;
中央控制機構,直接或間接分別連接所述分割器、所述驅動機構、所述扳機送料機構、所述簧絲輸送機構、所述上簧機構以及所述下料機構,用于控制設備運行。
2.根據權利要求1所述的一種全自動扳機上簧設備,其特征在于,所述上料模座的數量為八個,所述固定工位的數量為六個,六個所述固定工位分別為漏料檢測工位、扳機檢測工位、壓簧工位和扭簧檢測工位和兩個按壓工位,其中一個按壓工位位于所述下料機構的上方,當分割盤停止轉動時,六個所述固定工位分別對應位于其中六個上料模座的上方,剩下的兩個上料模座上方未設置固定工位。
3.根據權利要求1所述的一種全自動扳機上簧設備,其特征在于,所述扳機送料機構包括振動盤、輸送軌道、分料裝置、推料裝置以及扳機下壓裝置,所述振動盤用于存儲扳機,且輸出扳機至所述輸送軌道,所述分料裝置安裝在所述輸送軌道上,用于將持續輸送至輸送軌道上的扳機進行分隔送料,所述扳機下壓裝置用于輔助將輸送至輸送軌道末端的扳機下壓并漏料至所述推料裝置上,所述推料裝置用于承接經由所述輸送軌道末端輸出的扳機,并將扳機推送至所述上料模座的扳機放料位上端。
4.根據權利要求3所述的一種全自動扳機上簧設備,其特征在于,所述輸送軌道呈傾斜設置,且輸送軌道的上端面設有扳機送料通道,位于所述扳機送料通道上,且對應于所述分料裝置的位置設有開口,所述分料裝置包括兩個上下相對設置的分料氣缸以及分別安裝在兩個分料氣缸上的上分料片和下分料片,所述上分料片一端設有上插片,所述下分料片一端設有下插片,所述上插片和所述下插片分別通過所述分料氣缸驅動,且呈錯位插設于所述開口中,所述輸送軌道的輸送末端設有接料板,所述接料板上設有第一漏料孔,所述扳機下壓裝置位于所述接料板的上方,且包括壓料氣缸、連接塊以及下壓件,壓料氣缸上設有第二氣缸軸,連接塊安裝在第二氣缸軸遠離壓料氣缸的一端,下壓件連接在連接塊上,且下壓件正對設置于第一漏料孔上端,所述推料裝置包括推料氣缸、第一滑座、滑塊以及推料板,所述推料氣缸上設有第一氣缸軸,滑塊連接在第一氣缸軸遠離推料氣缸一端,第一滑座上設有滑槽,滑塊匹配滑接在滑槽中,推料板連接在第一滑座的上方,且推料板上設有第二漏料孔,所述第一漏料孔和所述第二漏料孔的形狀均和所述扳機一致,且當所述推料氣缸未推動所述滑塊位移時,所述第二漏料孔設置于所述第一漏料孔的正下方。
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