[發明專利]一種塑料花盆的注射成型設備

有效

• 申請號: 202210114831.6
• 申請日: 2022-01-30
• 公開（公告）號: CN114523636B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 潘紅霞
• 申請（專利權）人: 江蘇立德家居園藝用品有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66;B29C45/67;B29C45/40;B29C45/26;B29C45/17;B29L31/00
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本發明涉及注射成型設備技術領域，具體涉及一種塑料花盆的注射成型設備。一種塑料花盆的注射成型設備包括基座和注塑機，注塑機設置在基座上，由合模機構、液壓機構、注射機構、電氣控制機構和頂壓機構組成。合模機構包括第一模仁和與第一模仁組裝以在二者之間形成模穴的第二模仁。液壓機構設置在基座上，用于驅動第一模仁向第二模仁靠近。進料熔融機構用于將高分子原料熔融成液相。所述注射機構在電氣控制機構的作用下向模穴中注射高分子原料。液壓機構包括液壓桿，頂壓機構用于防止合模機構在鎖模的過程中密封不嚴而導致高分子原料泄露。

技術領域

本發明涉及注射成型設備技術領域，具體涉及一種塑料花盆的注射成型設備。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑機能加熱高分子原料，對熔融塑料施加高壓，使熔融后的高分子原料射出而充滿模具的模穴，當模穴的造型為花盆狀時則高分子原料冷卻成型后即形成花盆。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝及人們日常生活各個領域。

現有注塑機的合模機構普遍分為動模和靜模，以液壓傳動并提供鎖模力，但在鎖模過程中，由于設備本身震動和液壓傳動的剛性較差的特點，易產生高分子原料泄露，造成高分子原料浪費，且產品合格率較低，增加后續處理成本。

發明內容

本發明提供一種塑料花盆的注射成型設備，以解決現有的注射成型設備在鎖模的過程中容易產生高分子原料泄露的問題。

本發明的一種塑料花盆的注射成型設備采用如下技術方案：

一種塑料花盆的注射成型設備包括基座和注塑機；注塑機設置在基座上，由合模機構、液壓機構、進料熔融機構、注射機構、電氣控制機構和頂壓機構組成；所述合模機構包括第一模仁和與第一模仁組裝以在二者之間形成模穴的第二模仁；所述液壓機構設置在基座上，用于驅動第一模仁向第二模仁靠近；進料熔融機構用于將高分子原料熔融成液相；所述注射機構在電氣控制機構的作用下向模穴中注射高分子原料。

所述液壓機構包括液壓桿，所述頂壓機構包括第一模板、第二模板和頂壓組件；第一模板通過彈性件連接于液壓桿的端部，所述第一模仁設置于第一模板；所述第二模板沿液壓桿的軸線方向可滑動地安裝于基座，所述第二模仁設置于第二模板；所述頂壓組件用于將液壓桿的部分伸長轉化為第二模板的向靠近第一模板的移動。

進一步地，所述頂壓組件包括豎桿、傳動件和限位件；豎桿豎直設置，初始狀態下沿第一方向可滑動；所述限位件用于在液壓桿帶動第一模板與第二模板接觸后繼伸長到預設位置時促使豎桿與第一模板固定，且限位件在第一模板與第二模板接觸后、豎桿與第一模板固定之前驅使豎桿和第二模板相互靠近；傳動件包括斜槽、水平桿和斜桿；所述斜槽設置于第二模板的側壁，從其下端向上且向靠近第一模板的一側延伸至其上端；所述水平桿水平設置，水平桿的第一端部沿上下方向可滑動地安裝于豎桿；所述斜桿的第一端部轉動安裝于基座，斜桿的第二端部與橫桿的第二端部轉動連接，且轉動連接處安裝有滑柱，所述滑柱插入所述斜槽；初始狀態下斜桿與水平面的夾角大于斜槽與豎直面的夾角，且當豎桿與第一模板固定時斜桿和水平面的夾角與斜槽和豎直面的夾角相等。