[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于火電機(jī)組的脫硝系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210113923.2
• 申請(qǐng)日: 2022-01-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114294668A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉思宇;李輝;許文鳳;趙文韜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華能?chē)?guó)際電力股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23J15/00
• 分類(lèi)號(hào): F23J15/00;F23J15/02;F23J15/08
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 周淑歌

本發(fā)明提供的一種用于火電機(jī)組的脫硝系統(tǒng)及方法，屬于火電廠煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，用于火電機(jī)組的脫硝系統(tǒng)包括：煙氣管路，具有煙氣入口和煙氣出口；加熱裝置，設(shè)置在煙氣入口和煙氣出口之間；所述加熱裝置具有循環(huán)管路，所述循環(huán)管路內(nèi)流通有加熱介質(zhì)；所述循環(huán)管路與鍋爐連通；脫硝裝置，入口與所述煙氣出口相連通。本發(fā)明利用啟動(dòng)鍋爐蒸汽對(duì)部分煙道內(nèi)煙氣進(jìn)行加熱，使脫硝入口煙氣溫度均高于脫硝投運(yùn)要求溫度，并且無(wú)需新增設(shè)備及實(shí)施大型技改，節(jié)約資金及占地。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及火電廠煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于火電機(jī)組的脫硝系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

在火電機(jī)組中，為滿(mǎn)足機(jī)組NOx排放濃度要求，火電機(jī)組均設(shè)有脫硝裝置，脫硝裝置的催化劑通常的工作溫度范圍再300-420℃之間。當(dāng)火電機(jī)組處于低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，脫硝裝置的入口的煙氣溫度通常會(huì)低于300℃，無(wú)法滿(mǎn)足脫硝裝置在脫硝過(guò)程中所需的溫度，使反應(yīng)不徹底，從而造成環(huán)保指標(biāo)不達(dá)標(biāo)。

現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)在省煤器旁設(shè)置給水流量再循環(huán)裝置解決加熱機(jī)組脫硝系統(tǒng)入口煙溫低于300℃的問(wèn)題，但是現(xiàn)有的水流量再循環(huán)裝置需要大型技改，增加資金及占地并過(guò)于復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于現(xiàn)有的水流量再循環(huán)裝置需要大型技改，增加資金及占地并過(guò)于復(fù)雜的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于火電機(jī)組的脫硝系統(tǒng)，包括：

煙氣管路，具有煙氣入口和煙氣出口；

加熱裝置，設(shè)置在煙氣入口和煙氣出口之間；所述加熱裝置具有循環(huán)管路，所述循環(huán)管路內(nèi)流通有加熱介質(zhì)；所述循環(huán)管路與鍋爐連通；

脫硝裝置，入口與所述煙氣出口相連通。

作為優(yōu)選方案，所述循環(huán)管路具有水管入口和水管出口；所述循環(huán)管路的水管入口與鍋爐的出口連通。

作為優(yōu)選方案，還包括：

回收裝置，入口與所述循環(huán)管路的水管出口連通。

作為優(yōu)選方案，所述水管入口與鍋爐出口之間設(shè)置第一旁路管道，所述第一旁路管道上設(shè)有入口旁路管道閘閥。

作為優(yōu)選方案，所述水管出口與回收裝置之間設(shè)置第二旁路管道，所述第二旁路管道上設(shè)有出口旁路管道閘閥。

作為優(yōu)選方案，所述水管入口與水管出口之間有一連通管，所述連通管上設(shè)置閘閥。

作為優(yōu)選方案，所述加熱裝置具體為省煤器。

作為優(yōu)選方案，所述回收裝置具體為凝氣器。

一種用于火電機(jī)組的脫硝方法，包括以下步驟：

火電機(jī)組啟動(dòng)，開(kāi)啟鍋爐，所述鍋爐對(duì)加熱裝置內(nèi)的加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱；

所述加熱裝置的加熱介質(zhì)與煙氣管路內(nèi)的煙氣進(jìn)行換熱，使得煙氣管路內(nèi)的煙氣滿(mǎn)足脫硝裝置的溫度要求；

隨著火電機(jī)組的時(shí)間加長(zhǎng)，所述煙氣管路內(nèi)的煙氣溫度達(dá)標(biāo)，關(guān)閉所述加熱裝置。

作為優(yōu)選方案，所述火電機(jī)組啟動(dòng)階段，鍋爐開(kāi)始運(yùn)行并且開(kāi)啟水管入口與水管出口旁路管道閘閥以及水管入口與水管出口之間連通管上的閘閥，使鍋爐出口蒸汽流入省煤器內(nèi)，利用省煤器與流過(guò)鍋爐省煤器入口煙道的煙氣進(jìn)行換熱，隨著時(shí)間的推移，使出口煙氣溫度滿(mǎn)足脫硝裝置溫度要求；鍋爐原煙道內(nèi)煙溫達(dá)到脫硝裝置溫度要求后，旁路管道閘閥逐漸關(guān)小，減少省煤器換熱蒸汽流量，直至省煤器出口煙道煙溫可自己滿(mǎn)足脫硝投運(yùn)要求時(shí)，本系統(tǒng)全部退出，旁路管道閘閥關(guān)閉，省煤器入口出口水管連通管閘閥關(guān)閉，省煤器處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：