[發明專利]一種熄焦封閉式烘干水油氨硫分質回收處理工藝

有效

• 申請號: 202210111824.0
• 申請日: 2022-01-29
• 公開（公告）號: CN114409197B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 宋如昌;李亞軍;劉向明;李新華;李海鵬;姬彥飛;高玉安;宋濤;高宏寅;徐波
• 申請（專利權）人: 陜西東鑫垣化工有限責任公司
• 主分類號: B01D53/46
• 分類號: B01D53/46;C02F101/16;C02F101/34;C02F103/36
• 代理公司: 西安毅聯專利代理有限公司 61225
• 代理人: 師瑋

本發明提供了一種熄焦封閉式烘干水油氨硫分質回收處理工藝，包括：使用第一封閉單元封閉烘干床，第一封閉單元安裝有第一集氣罩，第一集氣罩回收烘干床的烘干床煙氣；使用第二封閉單元封閉于熄焦槽，第二封閉單元安裝有第二集氣罩，第二集氣罩回收熄焦槽的熄焦水汽；第一集氣罩和第二集氣罩均通過煙氣輸送管道連通水油氨硫回收系統，水油氨硫回收系統處理烘干煙氣和熄焦水汽。本發明使用第一封閉單元封閉烘干床，使用第二封閉單元封閉熄焦槽，解決了傳統工藝烘干床露天布置煙氣無法回收處理的技術難題；同時采用水油氨硫回收系統實現了水油氨硫分質回收綜合處理，廢物質分質回收變廢為寶，徹底解決了VOCs無組織排放回收處理和廢水處理的行業性難題。

技術領域

本發明涉及廢水處理領域，尤其涉及一種熄焦封閉式烘干水油氨硫分質回收處理工藝。

背景技術

蘭炭主要生產工藝為內燃內熱式直立方形爐熱解工藝技術，冷焦工藝主要有低水分熄焦、濕法熄焦等，主要存在以下難題：一是因干熄焦(低水分熄焦)工藝過程熄焦水高溫氣化倒逼進入炭化爐內，水汽進入炭化爐氣化吸熱，造成熱解能源消耗大，影響煤的熱解質量，煤氣氫含量降低3-5％。而且水汽隨煤氣進入凈化系統，造成煤氣含水較高，致使下游制氫系統吸附劑粉化、結焦，嚴重影響制氫裝置長周期穩定運行。同時，煤氣含水高，作為鍋爐燃料水分氣化吸熱，造成燃燒熱效率低。干熄焦密封性差，炭化爐負壓操作造成煤氣氧含量高，為煤氣加工利用增加了安全風險。二是濕法熄焦過程產生的有機物水蒸氣排放環境污染嚴重，同時明火烘干煙氣排放無法回收，能耗高。

近年國家環保要求日趨嚴格，蘭炭產業因VOC(volatile?organic?compounds，揮發性有機化合物)治理、廢水處理等難題，面臨著關停的重大風險，產業發展形式嚴峻。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熄焦封閉式烘干水油氨硫分質回收處理工藝，熄焦槽和烘干床實施全部封閉，熄焦水汽和烘干煙氣同時進入水油氨硫回收系統實現水油和氨硫分離，水油冷凝回收，氨硫進入鍋爐作為助燃風摻燒。

實現本發明目的的技術方案如下：

一種熄焦封閉式烘干水油氨硫分質回收處理工藝，包括：

使用第一封閉單元封閉烘干床，所述第一封閉單元安裝有第一集氣罩，第一集氣罩回收烘干床的烘干床煙氣；

使用第二封閉單元封閉于熄焦槽，所述第二封閉單元安裝有第二集氣罩，第二集氣罩回收熄焦槽的熄焦水汽；

第一集氣罩和第二集氣罩均通過煙氣輸送管道連通水油氨硫回收系統，水油氨硫回收系統處理烘干煙氣和熄焦水汽。

在一種可能的實現方式中，所述第一封閉單元封閉烘干床，第一封閉單元加高烘干床，第一封閉單元側板不低于1.5m；

所述第一封閉單元采用耐熱鋼板、耐火隔熱材料實施加高封閉、分層加固。

在一種可能的實現方式中，所述第二封閉單元封閉熄焦槽；

所述第二封閉單元采用鋼板實施加高封閉、分層加固。

在一種可能的實現方式中，所述熄焦槽熄焦用水來自于污水處理后的中水，中水指標達到中水回用標準；；

烘干煙氣、熄焦水汽經第一集氣罩、第二集氣罩，通過引風機負壓集中收集，水油氨硫回收系統分質回收水、油、氨、硫；

水、油經水油分離單元回收廢水罐，氨、硫隨煙氣送至電廠二次風機入口，作為助燃風進入鍋爐燃燒。

在一種可能的實現方式中，水油氨硫回收系統處理烘干煙氣和熄焦水汽，包括：

水油氨硫分離單元連通煙氣輸送管道；

水油分離單元與所述水油氨硫分離單元連通；

氨硫收集單元與所述水油氨硫單元連通。