[發明專利]一種冷軋基料的生產工藝

在審

• 申請號: 202210111586.3
• 申請日: 2022-01-29
• 公開（公告）號: CN114622124A
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 厚健龍;向華;李堃;于永業;程官江;歐陽瑜;黃重;王新志;高新軍;何曉波;李娜;張勇;李洪燃;劉偉云;成曉舉
• 申請（專利權）人: 安陽鋼鐵股份有限公司;安陽鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21C7/064;C21C1/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06
• 代理公司: 深圳市優賽朝聞專利代理事務所(普通合伙) 44454
• 代理人: 原程

1.一種冷軋基料的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a、鐵水預處理：

在1300℃以上的還原氣氛下鎂粉和S元素有較強的親和力，通過氣體攪拌，其脫S理論為：

Mg+[S]＝(MgS)

Mg+[S]+(CaO)＝(MgO)+(CaS)

在鐵水脫S渣中主要以(MgS)、(CaS)的形式存在，若隨鐵水進入轉爐，在轉爐冶煉溫度和氧化氣氛下可發生回S反應，其反應為：

(MgS)+(CaS)+[O]＝(MgO)+(CaS)+2[S]

在1600℃以上的煉鋼溫度下，標準反應焓為負，隨著鋼中自由氧的不斷增加，反應向正方向進行；

b、轉爐：

轉爐氧化氣氛下的脫S理論主要在于渣-鋼間的脫S分配比Ls(Ls＝(S)/[S])或渣中S容量Cs的控制，轉爐氧化氣氛下脫S理論為：

[S]+(O^2-)＝[O]+(S^2-) (1)

c、LF精煉：

鋼水脫S的原理為：

(3CaO)+2[Al]+3[S]＝3(CaS)+(Al₂O₃) (2)

式中，T為鋼水溫度；為渣中的活度；為渣中活度；為渣中CaO的活度；為鋼水S的活度；為鋼水Al的活度。渣中和鋼中S的活度分別用活度系數和濃度來表示，如下式所示：

a_CaS＝f_CaS(％S)a_S＝f_S[％S] (3)

將(3)式代入(2)式，整理后可得渣鋼間S的分配比Ls：

d、檢測冷軋成品的品質。

2.如權利要求1所述的一種冷軋基料的生產工藝，其特征在于：所述步驟a鐵水預處理前檢測鐵水中S的含量：

S的質量分數大于等于0.040％，進行鐵水預處理步驟；

S的質量分數小于0.040％，不進行鐵水預處理步驟。

3.如權利要求1所述的一種冷軋基料的生產工藝，其特征在于：所述步驟b轉爐包括以下步驟：

加入鐵水：將經過預處理的鐵水或者S的質量分數小于0.040％的鐵水加入轉爐中；

加入生鐵塊：將生鐵塊加入轉爐中，與鐵水混合；

轉爐下渣：將鐵水與生鐵塊精煉后產生的爐渣排出；

爐后渣洗：加入改質劑、石灰進行爐后渣洗。

4.如權利要求3所述的一種冷軋基料的生產工藝，其特征在于：所述生鐵塊中S的質量分數不超過0.03％。

5.如權利要求3所述的一種冷軋基料的生產工藝，其特征在于：所述轉爐的下渣口設有滑板，控制轉爐下渣。

6.如權利要求3所述的一種冷軋基料的生產工藝，其特征在于：所述爐后渣洗中改質劑和石灰總質量為200kg-500kg。

7.如權利要求1所述的一種冷軋基料的生產工藝，其特征在于：所述步驟cLF精煉鋼包吹氬處理，用于脫S。

8.如權利要求1所述的一種冷軋基料的生產工藝，其特征在于：所述步驟cLF精煉的鋼水中C的質量分數小于等于0.08％，Si的質量分數小于等于0.05％，Mn的質量分數在0.15％-0.30％之間，P的質量分數小于等于0.025％，S的質量分數小于等于0.025％，Alt的質量分數在0.020％-0.060％。

9.如權利要求1所述的一種冷軋基料的生產工藝，其特征在于：所述步驟a鐵水預處理在鐵水中加入CaO粉和Mg粉，用于去除鐵水中的S。

10.如權利要求3所述的一種冷軋基料的生產工藝，其特征在于：所述改質劑為球團狀，所述改質劑由三氧化二鋁、氧化鎂、二氧化硅、活性金屬鋁粉、氯化鈉、氯化鎂和氯化鉀經過熔煉制成。