[發(fā)明專利]硫泡沫脫水干燥生產(chǎn)硫膏粉系統(tǒng)和工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210111189.6
• 申請日: 2022-01-27
• 公開（公告）號: CN114426261A
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王晴東;湯志剛;杜勁;王登明;王娟;劉安南;王斌;江磊
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南冶金化工設(shè)備有限公司
• 主分類號: C01B17/02
• 分類號: C01B17/02
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 劉乃東

本發(fā)明公開了硫泡沫脫水干燥生產(chǎn)硫膏粉系統(tǒng)和工藝，包括臥式螺旋離心機(jī)、槳葉干燥機(jī)和廢氣洗滌塔，臥式螺旋離心機(jī)的固相出口通過管道與所述槳葉干燥機(jī)進(jìn)行連接，槳葉干燥機(jī)與廢氣洗滌塔連接，包括以下步驟：使用泵將硫泡沫輸送到臥式螺旋離心機(jī)中脫水得到濃縮硫膏和清液，清液重新排入脫硫系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)；將脫水硫膏輸送到槳葉干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，得到純度較高的硫膏粉；槳葉干燥機(jī)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入廢氣洗滌塔中，經(jīng)過脫硫液的洗滌后排入煤氣負(fù)壓系統(tǒng)；脫硫液排入硫泡沫槽中，參與循環(huán)。本發(fā)明硫泡沫使用離心機(jī)進(jìn)行脫水，清液不加熱直接參與脫硫系統(tǒng)的循環(huán)，使清液中的有效成分不被破壞，避免了清液中生成硫代硫酸鹽等，保證脫硫系統(tǒng)的正常工作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濕式氧化法脫硫技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硫泡沫脫水干燥生產(chǎn)硫膏粉系統(tǒng)和工藝。

背景技術(shù)

鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，在鋼鐵行業(yè)中用到最多的原料就是焦炭，焦炭的生產(chǎn)也會(huì)影響著煉鋼行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，煉焦產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣大都采用濕法煤氣脫硫的工藝，對硫泡沫進(jìn)行處理主要采用熔硫釜法，熔硫釜法利用單質(zhì)硫在120℃左右可達(dá)到熔融狀態(tài),將硫泡沫送到熔硫釜中，利用間接蒸汽加熱，使硫熔融后與清液分層。熔硫釜頂部壓力控制較高，從頂部泄壓排清液至清液槽，降溫后返回脫硫系統(tǒng)。熔硫釜連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)排清液、熔硫釜下半部分連續(xù)加熱，當(dāng)熔硫釜內(nèi)熔硫達(dá)到規(guī)定的高度后，開始排放熔融硫磺，排放的熔硫放入收集裝置，自然降至常溫后外運(yùn)。

現(xiàn)有技術(shù)中的熔硫釜法存在以下問題：①、在排熔硫時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，存在污染大氣及周圍環(huán)境的問題；②、進(jìn)料中含水量大，熱量耗費(fèi)高，且清液中在高溫下會(huì)產(chǎn)生大量副鹽，副鹽的形成，會(huì)惡化操作環(huán)境；③、由于常溫下硫泡沫利用蒸汽加熱，清液升溫后必須冷卻至常溫，而存在浪費(fèi)蒸汽和部分冷卻水的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種硫泡沫脫水干燥生產(chǎn)硫膏粉系統(tǒng)。通過廢氣洗滌塔對生產(chǎn)過程中的廢氣進(jìn)行洗滌，后排放至煤氣負(fù)壓系統(tǒng)中，能夠?qū)崿F(xiàn)在使用過程中沒有廢水廢氣的排放，不會(huì)對空氣造成污染，有利于工作人員的身體健康，臥式螺旋離心機(jī)更加節(jié)能，降低了硫膏粉的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明還提供一種硫泡沫脫水干燥生產(chǎn)硫膏粉工藝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種硫泡沫脫水干燥生產(chǎn)硫膏粉系統(tǒng)，包括硫泡沫槽、臥式螺旋離心機(jī)、槳葉干燥機(jī)和廢氣洗滌塔，所述臥式螺旋離心機(jī)的固相出口通過管道與所述槳葉干燥機(jī)進(jìn)行連接，臥式螺旋離心機(jī)固相出口與槳葉干燥機(jī)的連接管道中設(shè)有螺桿泵，臥式螺旋離心機(jī)的液相出口與脫硫系統(tǒng)連接，所述槳葉干燥機(jī)設(shè)有負(fù)壓抽吸裝置，所述廢氣洗滌塔與負(fù)壓抽吸裝置的排氣口連接，廢氣洗滌塔和煤氣負(fù)壓系統(tǒng)連接，所述廢氣洗滌塔設(shè)有循環(huán)洗滌系統(tǒng)和冷卻器，所述循環(huán)洗滌系統(tǒng)與硫泡沫槽相連。

所述臥式螺旋離心機(jī)的液相出口設(shè)有過濾膜。

所述槳葉干燥機(jī)設(shè)有電加熱導(dǎo)熱油循環(huán)裝置。

所述槳葉干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有測壓儀表，所述測壓儀表與所述負(fù)壓抽吸裝置連接。

所述槳葉干燥機(jī)的固相出口設(shè)有密封卸料器。

所述冷卻器包括冷卻盤管，所述冷卻器采用循環(huán)水為冷卻液。

一種硫泡沫脫水干燥生產(chǎn)硫膏粉的工藝，包括以下步驟：

1)使用泵將硫泡沫輸送到臥式螺旋離心機(jī)中脫水得到濃縮硫膏和清液，清液重新排入脫硫系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)；

2)將濃縮硫膏輸送到槳葉干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，得到純度較高的硫膏粉；

3)槳葉干燥機(jī)干燥過程中產(chǎn)生的廢氣通過負(fù)壓抽吸裝置進(jìn)入廢氣洗滌塔中，經(jīng)過脫硫液的洗滌后排入煤氣負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)；

4)脫硫液在洗滌廢氣后使用冷卻裝置冷卻，后排入硫泡沫槽中，參與循環(huán)。