[發明專利]整體式進氣道唇口的制備方法及整體式進氣道唇口

在審

• 申請號: 202210110108.0
• 申請日: 2022-01-29
• 公開（公告）號: CN116550898A
• 公開（公告）日: 2023-08-08
• 發明（設計）人: 王東;陳琛
• 申請（專利權）人: 中國航發商用航空發動機有限責任公司
• 主分類號: B21D53/84
• 分類號: B21D53/84;B21D37/01;B21D37/16
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 喻學兵

1.一種整體式進氣道唇口的制備方法，其特征在于，所述進氣道唇口的制備方法包括以下步驟：

S10：將制作整體式進氣道唇口的環形坯料加熱至固溶狀態，并對所述環形坯料進行保溫；

S20：將保溫后的所述環形坯料轉移至設置在安裝座的凹模；

S30：型坯，利用凸模對環形坯料進行沖壓，所述凸模達到預設位置后停止沖壓；同時，對所述環形坯料進行水冷。

2.如權利要求1所述的整體式進氣道唇口的制備方法，其特征在于，所述安裝座設有冷卻水進口，所述凸模對所述環形坯料進行沖壓時，外部水源通過所述冷卻水進口流入所述安裝座。

3.如權利要求1所述的整體式進氣道唇口的制備方法，其特征在于，在步驟S30中，利用凸模對環形坯料進行沖壓的時間不大于5s。

4.如權利要求1所述的整體式進氣道唇口的制備方法，其特征在于，在步驟S10中，對所述環形坯料進行保溫的時間的范圍為0.5h-1h。

5.如權利要求1所述的整體式進氣道唇口的制備方法，其特征在于，在步驟S10中，加熱后的所述環形坯料的溫度范圍為530℃-540℃。

6.如權利要求1所述的整體式進氣道唇口的制備方法，其特征在于，在步驟S20中，保溫后的所述環形坯料轉移至所述凹模所使用的時間不超過10s。

7.如權利要求1所述的整體式進氣道唇口的制備方法，其特征在于，步驟S30之后還包括對所述型坯進行切除壓邊料，并將所述型坯的內表面和/或所述型坯的外表面機加工至成品尺寸。

8.如權利要求1所述的整體式進氣道唇口的制備方法，其特征在于，所述環形坯料的最大直徑為3200mm，所述環形坯料的最小直徑為280；

和/或，所述環形坯料的厚度為2mm；

和/或，制作所述環形坯料的材料為鋁合金板材；

和/或，制作所述環形坯料的材料包括2219鋁合金板材、2618鋁合金板材。

9.一種整體式進氣道唇口，其特征在于，所述進氣道唇口采用如權利要求1-8中任意一項所述的整體式進氣道唇口的制備方法制造。

10.如權利要求9所述的進氣道唇口，其特征在于，所述進氣道唇口的制造步驟包括：

SA：環形坯料的原材料為2219鋁合金板材，環形坯料的厚度為2mm，環形坯料的最大直徑為3200mm，環形坯料的最小直徑為310mm；

SB：將步驟SA中的環形坯料加熱至540℃，并保溫1h；

SC：將SB中保溫后的環形坯料轉移至凹模，轉移過程所用的時間不大于10s；

SD：型坯，打開安裝座的冷卻水進口，通入冷卻水；同時，利用凸模對環形坯料進行沖壓，凸模達到預設位置后停止沖壓，壓時間為5s；

SE：取出型坯，切除型坯的壓邊料，將型坯的內表面和外表面機加工至成品尺寸。