[發明專利]一種塑料配件加工用塑料沖壓HSS工藝

有效

• 申請號: 202210109654.2
• 申請日: 2022-01-27
• 公開（公告）號: CN114425828B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 劉水彥
• 申請（專利權）人: 廣州海天塑膠有限公司
• 主分類號: B29B13/10
• 分類號: B29B13/10;B29C39/04;B29C39/24;B29C39/36;B29C39/22
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本發明公開了一種塑料配件加工用塑料沖壓HSS工藝，其包括以下步驟：先向碾料筒內倒入塑料顆粒，然后經動碾板和靜碾板旋轉碾碎出筒，經輸送帶的輸送至熔料筒內被加熱熱熔，并被螺旋片輸送至外，再落入沖壓臺上的靜模塊內，隨之旋轉至動模塊面前被沖壓成型，再隨之旋轉朝下被頂針架頂下脫模。本發明通過設置的碾料裝置存入塑料顆粒，并夾壓塑料顆粒而旋轉碾碎成粉狀，再通過設置的輸料裝置輸送粉狀塑料至熔料筒內，而被若干紅外線燈管加熱快速熱熔，并被推送至沖壓臺上的靜模塊中，以便配合沖壓臺一側的動模塊對靜模塊沖壓，成型塑料配件，此工藝使得塑料配件快速成型，且節能環保，具有實用價值。

技術領域

本發明涉及節能環保技術領域，具體為一種塑料配件加工用塑料沖壓HSS工藝。

背景技術

塑料產品一般通過注塑機將塑料顆粒加熱注塑成型，然而一些體積小的塑料配件在使用大型注塑機時，其加熱費電、冷卻費油，從而加大能源的消耗，同時使用后的廢油處理不利于環保。現有打印技術中出現了HSS(高速燒結工藝)，其主要通過紅外線燈管集中熱量燒結粉末狀塑料，從而提高熔化塑料的工藝，將此工藝運用到塑料配件的沖壓成型中，代替原先注塑工藝，利于快速熱熔加壓成型，且節能環保。

發明內容

本發明的目的在于提供一種塑料配件加工用塑料沖壓HSS工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供一種塑料配件加工用塑料沖壓HSS工藝，包括以下步驟：

一、塑料顆粒成粉階段：

S1、先將塑料顆粒倒入沖壓設備中的碾料筒內，再啟動翻筒電機驅動出料嘴轉至碾料筒最上方；

S2、然后啟動減速電機驅動靜碾板定位旋轉，再同時啟動碾料電機和驅板電機而驅動動碾板邊旋轉邊向著靜碾板移動，進而碾碎塑料顆粒成粉狀；

二、粉狀塑料輸送階段：

S3、再啟動翻筒電機驅動碾料筒翻轉，而將出料嘴轉至輸送帶低端上方；

S4、然后啟動驅帶電機驅動輸送帶循環輸送粉狀塑料至熔料筒內；

三、粉狀塑料熱熔輸送階段：

S5、提前啟動若干紅外線燈管對熔料筒進行預熱；

S6、再啟動輸料電機驅動螺旋片旋轉而推送粉狀塑料經過若干紅外線燈管下方被熱熔化，直至從出料管擠出；

四、熔化塑料沖壓成型階段：

S7、待熔化的塑料落至沖壓臺最上方的靜模塊的模腔內，然后啟動伺服電機驅動沖壓臺旋轉一個360°/n角度；

S8、待伺服電機工作延時后則經時間繼電器觸發啟動伺服電動缸，而驅動動模塊與填充有熔化塑料的靜模塊卡接沖壓定型成塑料配件；

S9、待沖壓后的靜模塊轉至沖壓臺最下方時，頂針架因配重塊重力而下壓頂出模腔內的塑料配件，進而落入箱內被集中收集。

作為本技術方案的進一步改進，本工藝的沖壓設備包括用于將塑料顆粒碾碎的碾料裝置、用于將粉狀塑料熱熔并輸送的熱熔裝置以及對熔化狀態的塑料沖壓成型的沖壓裝置，所述碾料裝置包括呈橫向放置的碾料筒、碾料筒兩端外部套設的支架環、碾料筒一端下方設置的用于帶動其圍繞自身中心軸旋轉的翻筒電機、碾料筒前后端內部分別插接的可旋轉的動碾板和靜碾板，所述碾料筒的前后端緊密卡接有筒蓋板，所述碾料筒的中部切線方向連通設有出料嘴，其中碾料筒的前端外部設置有用于驅動動碾板向著靜碾板呈軸向運動的驅板電機。

作為本技術方案的進一步改進，所述碾料筒的后端外側緊密套接有環齒輪，所述翻筒電機的輸出軸外端同軸連接有與環齒輪嚙合的主動齒輪。