[發明專利]使用磁性襯板的一段磨機中磨礦介質配比方法

在審

• 申請號: 202210109453.2
• 申請日: 2022-01-28
• 公開（公告）號: CN114471849A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 溫龍新;湯成龍;范尋;繆建成;馬斌;陳如鳳;王新華;芮凱;宋福官
• 申請（專利權）人: 南京銀茂鉛鋅礦業有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/22;B02C17/20
• 代理公司: 南京科闊知識產權代理事務所(普通合伙) 32400
• 代理人: 王清義

本發明提供一種使用磁性襯板的一段磨機中磨礦介質配比方法，使用該配比方法，磁性襯板壽命延長，而且綜合磨礦指標和鉛、鋅、硫、銀等目的礦物回收率指標得到穩定提高。該磨礦介質配比方法，磨礦介質為鋼球，對于不同直徑的鋼球，初裝球配比方案為：φ70mm:φ60mm:φ40mm:φ30mm＝20％:30％:20％:30％。補加球配比方案是：φ70mm:φ60mm:φ40mm＝50％:10％:40％。

技術領域

本發明涉及使用磁性襯板的一段磨機中磨礦介質配比方法。

背景技術

某公司選礦主要目的礦物為：閃鋅礦、方鉛礦、黃鐵礦，主要精礦產品為鉛精礦、鋅精礦、硫精礦。金屬礦物閃鋅礦、方鉛礦、黃鐵礦、白鐵礦的嵌布粒度在顯微鏡下用線段法進行了系統的測定，主要金屬礦物嵌布粒度不均勻，礦石中閃鋅礦的嵌布粒度較粗，黃鐵礦、白鐵礦次之，方鉛礦的嵌布粒度較細，在+0.074mm粒級中，閃鋅礦的占有率為83.03％，黃鐵礦、白鐵礦的占有率為80.52％，而方鉛礦的占有率僅為71.68％；在-0.010mm粒級中，閃鋅礦的占有率為0.59％，黃鐵礦、白鐵礦的占有率為1.76％，而方鉛礦在該粒級的占有率達4.33％。我們通常把中間-0.106+0.020mm看成易選級別，把中間-0.15+0.008mm看成可選級別。為了能夠實現某公司選礦主要目的礦物金屬鉛鋅銀硫良好浮選分離與綜合回收，選礦磨礦細度指標非常重要。粒度過粗，易造成有用礦物與脈石礦物不能充分單體解離；粒度過細，容易導致鉛鋅礦物過粉碎，影響鉛鋅回收率。選擇適宜的磨礦細度，不僅有利于鉛鋅浮選指標的提高，同時有利于控制磨礦成本。

某公司選礦廠一段磨礦作業原使用錳鋼襯板，最大允許鋼球直徑為110毫米，初初裝球以110mm:80mm:60mm:40mm為主。補加球以110毫米和80毫米為主。鋼球消耗、選礦臺時處理量、磨礦細度指標已經達到較為理想的程度。

后來，該公司選礦廠一段磨礦作業經過技術改造使用磁性襯板。在一段球磨機使用磁性襯板后對鋼球的最大直徑有要求。鋼球直徑過大，沖擊力過強會造成磁性襯板保護層的破壞和磁性襯板的破壞，所以要求最大加球直徑要小于80毫米以下。在鋼球直徑下降，磨礦處理量不能下降，磨礦單位能耗不能上升的條件下，如何取得最佳磨礦效果，使得磨礦產品中最佳易浮粒級和可浮粒級組成比上升，有利于浮選指標提高是一個非常大的技術難題。

發明內容

本發明的目的是提供一種使用磁性襯板的一段磨機中磨礦介質配比方法，使用該配比方法，磁性襯板壽命延長，而且綜合磨礦指標和鉛、鋅、硫、銀等目的礦物回收率指標得到穩定提高。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明所述使用磁性襯板的一段磨機中磨礦介質配比方法，磨礦介質為鋼球，對于不同直徑的鋼球，初裝球配比方案為：φ70mm:φ60mm:φ40mm:φ30mm＝20％:30％:20％:30％。

作為對上述的磨礦介質配比方法的進一步改進，補加球配比方案是：φ70mm:φ60mm:φ40mm＝50％:10％:40％。

作為對上述的磨礦介質配比方法的進一步改進，磨礦目的礦物為非磁性礦物質鉛鋅硫化礦。

本發明的有益效果：為了能夠達到更加理想的鋼球消耗、選礦臺時處理量、磨礦細度指標，我們專門針對一段磨礦作業使用磁性襯板如何進行鋼球初裝球的配比和后續生產作業過程中補加球的配比進行了研究發現，本發明的初裝球最大直徑和補加球最大直徑都不超過70毫米的初裝球配比方案和補加球配比方案，實現了較好的磨礦指標和較好的浮選選礦指標，使得磨礦產品中最佳易浮粒級和可浮粒級組成比上升。

附圖說明

圖1作圖法補加球原理示意圖；

圖2是第一組取樣全粒級篩析結果圖；

圖3是第二組取樣全粒級篩析結果圖。

具體實施方式