[發明專利]一種寬厚板坯連鑄中間包熱交換操作方法在審
| 申請號: | 202210108596.1 | 申請日: | 2022-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN114472835A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 陳剛;吾塔;湯新彥 | 申請(專利權)人: | 新疆八一鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/16 | 分類號: | B22D11/16 |
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| 地址: | 830022 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 寬厚 板坯連鑄 中間 熱交換 操作方法 | ||
本發明公開了一種寬厚板坯連鑄中間包熱交換操作方法,鋼包提前5?10min到達平臺,鋼水的溫度比正常溫度高20攝氏度;距離停澆前3min備用中間包停止烘烤,當中間包鋼液剩余2/3時,將預先烘烤好的新中間包,由中間包車開到結晶器旁待用;當中間包鋼液剩余1/2時,進行結品器換渣操作;間隔30秒降一檔,拉速逐步降到0.4m/min后繼續澆鑄20?40秒后停止拉坯,當中間包液面降到150mm時停止澆注,開走中間包,中包停澆后在結晶器內各1/3位置放置封頂器頂緊坯殼,將鑄坯拉至距離結晶器上口約250?300mm處停止;中包車開到澆注位后,快速安裝浸入式水口,調整中間包車高度,鋼包到位開澆約10噸鋼水后中間包開澆,整個熱交換時間控制在5min以內。
技術領域
本發明涉及一種寬厚板坯連鑄中間包熱交換操作方法,可以提高連鑄寬厚板坯中間包熱交換成功率。
背景技術
連鑄澆注作業過程將合格的鋼水由鋼包流入中間包,再由中間包分流到結晶器進行冷卻凝固,中間包在連鑄環節發揮著分流、減壓和冶金等重要作用,但是中間包的耐材使用壽命是有限的,到時間就得需要更換。
為了降低成本和提高作業率,在中間包到達使用壽命時會采用中間包熱交換作業,即:不停機用烘烤合格的新的中間包替換舊中包。
連鑄寬厚板坯寬厚板軋機生產的產品的厚度在250mm以上,寬度在3800-4800mm。連鑄寬厚板產品可以滿足大型海洋工程和造船業,大型橋梁,大口徑石油、天燃氣輸送管線,大型壓力容器和儲罐重型建筑結構(特別是高層、防火、耐侯、大跨度和非對稱的空間結構)用途,大型水利電力等的需求。高強度寬厚板不僅要求具有高的強度等級,要求高的純凈度,高的韌性和抗疲勞特性良好的厚度公差、板形、表面質量和性能的均勻性,還要求具有良好的焊接和加工性能及其它特殊性能。
連鑄寬厚板坯熱交換過程中控制的關鍵點比較多,連鑄寬厚板坯因操作等方面原因導致結晶器內熱交換位置液芯收縮大,坯殼向中心倒伏后完全脫離結晶器銅板,并且坯殼和結晶器壁間隙大沒有做有效填充封堵,在開澆時鋼水填充縫隙,但當縫隙比較大時,鋼水會順著窄面坯殼流下形成瘤胡子,當瘤胡子長并脫離鑄坯表面向外時還會掛壞足輥,如果某些關鍵點沒有控制好就會發生連鎖效應導致中間包熱交換失敗,嚴重時還會發生生產事故使生產中斷并且嚴重破壞設備精度。
寬厚板連鑄機中間包熱交換操作容易出現的問題主要有以下幾點:因中間包熱交換時間長導致鑄坯過冷矯直應力過大造成拉坯阻力大發生滯坯現象使生產中斷,嚴重時會發生凍坯事故。
停澆位置鑄坯內有較多粉渣或者有大渣塊未撈出,開澆時又給流小使內部渣子(液渣、渣塊等)未完全浮起嵌入坯殼中,渣子(塊)傳熱效果差,坯殼生長緩慢,出結晶器后鋼水靜壓力作用將渣塊位置壓開發生漏鋼。有時漏鋼較小鋼水流到足輥位置后漏鋼裂縫又馬上焊合了,這種情況一般不宜發現,但通常會在足輥上留有冷鋼對鑄坯產生劃痕,這種小漏鋼有焊合的現象一般發生在結晶器的窄面,如果在寬面則一般是大漏鋼了。另外開澆時給流太小使熱交換接縫沒有完全焊合鑄坯外弧的接縫位置在變弧區被掰開,中心未凝固的鋼水從掰開位置流出導致大漏鋼。結晶器內熱交換時液芯過淺,新舊坯殼焊合面過小焊合不穩固,不能抵御鑄坯變弧的應力,在變弧區鑄坯接縫外弧面被掰開發生漏鋼,這種事故破壞力極大。零段的輥縫值比標準值偏小或者異物卡入輥間使拉坯阻力大接縫位置被拉開。
發明內容
本發明的目的在于提供一種寬厚板坯連鑄中間包熱交換操作方法,是針對大斷面厚規格鑄坯熱交換的方法,可以提高連鑄寬厚板坯中間包熱交換成功率。
一種寬厚板坯連鑄中間包熱交換操作方法,具體操作如下:
1)、協調好生產節奏,鋼包提前5-10min到達平臺,鋼水的溫度比正常溫度高20攝氏度,在線使用和備用的中包車系統無故障,運行可靠,輥道兩側無干涉,在鋼包停澆后,應離開中間包澆注位置,此時降低拉坯速度;
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