[發明專利]一種用于高頻覆銅板的碳氫樹脂基板材料的制備方法

在審

• 申請號: 202210107972.5
• 申請日: 2022-01-28
• 公開（公告）號: CN114410046A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 張啟龍;董嬌嬌;王浩;楊輝
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: C08L45/00
• 分類號: C08L45/00;C08L9/00;C08L53/02;C08K7/18;C08K5/14;C08K7/14;C08K9/06;C08J5/18;B32B27/04;B32B17/02;B32B17/12;B32B15/20;B32B15/14;B32B15/18
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司 33212
• 代理人: 周世駿

1.一種用于高頻覆銅板的碳氫樹脂基板材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按碳氫樹脂50～70wt％、無機填料30～50wt％、交聯劑1～3phr的質量比關系，稱取各組分；

所述碳氫樹脂是羥基改性聚丁二烯聚合物、羥基改性聚丁二烯-苯乙烯共聚物、巰基改性聚丁二烯、聚醚改性聚丁二烯、聚丁二烯聚合物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、環狀烯烴共聚物或丁二烯-丙烯腈共聚物中的至少一種；

所述無機填料是球形二氧化硅粉末、氣相二氧化硅粉末或改性二氧化硅粉末中的至少一種；

(2)將碳氫樹脂和交聯劑依次加入環己烷中，環己烷與碳氫樹脂質量比為1：1，在常溫下混合攪拌成均一透明的溶液；在混合過程中，適時添加環己烷以保持膠液濃度不變；

(3)向步驟(2)的溶液中添加無機填料并持續攪拌混合，得到分散均勻的膠液；

(4)將玻纖布浸漬于步驟(3)所得到的膠液中，使其兩面均勻覆上膠液；取出置于烘箱中，在50～100℃加熱15～60min，去除多余的溶劑；取出后冷卻，得到半固化片；

(5)將半固化片裁切、疊合，在其兩面覆以厚度為20～50μm的電解銅箔，再與熱壓鋼板、耐高溫尼龍布疊鋪，使用真空熱壓機熱壓，得到用于高頻覆銅板的碳氫樹脂基板材料。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述交聯劑是過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己烷或三烯丙基異氰脲酸酯中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(1)中，當碳氫樹脂是兩種以上組分的混合物時，先將各組分單獨溶解在環己烷中，然后再混合均勻并不斷攪拌，最終得到均一透明的溶液。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)中，在持續攪拌混合時輔助進行兩次超聲分散處理，超聲處理的總時間為15～30min，攪拌混合過程持續24～48h，以保證二氧化硅在膠液中分散均勻。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)中的玻纖布是經過偶聯劑改性的，具體改性方法為：將玻纖布浸入適量的95wt％的乙醇水溶液，然后加入占玻纖布質量1～3％的偶聯劑；超聲處理15～30min后，取出玻纖布并置于烘箱中，60～80℃下烘干1～12h后備用。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述玻纖布是電子級玻纖布。

7.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述偶聯劑是γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或γ-巰丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)中，所述熱壓過程包括熱壓保溫和快速冷卻兩個階段；在熱壓保溫階段，控制壓力為3～10MPa，溫度為180～250℃，時間為1～3h；在快速冷卻階段，采用循環水急冷使得溫度在5min內降至室溫。