[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)人作戰(zhàn)平臺(tái)專(zhuān)用機(jī)槍擊針的制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210107651.5 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114260661B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊志峰;陳永富;屈軍;何偉;王鴻翔;柯宇;時(shí)光 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶建設(shè)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P15/00;B23P11/00 |
| 代理公司: | 重慶蘊(yùn)博君晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50223 | 代理人: | 鄭勇 |
| 地址: | 400054 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無(wú)人 作戰(zhàn) 平臺(tái) 專(zhuān)用 機(jī)槍 制作方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)人作戰(zhàn)平臺(tái)專(zhuān)用機(jī)槍擊針的制作方法,加工精度較高。包括:S1、粗加工擊針芯,加工絕緣套、絕緣墊片和擊針套;S2、精車(chē)擊針芯外圓;S3、將絕緣套裝入絕緣套工裝內(nèi),將擊針芯頭部裝入擊針芯工裝座的定位孔內(nèi),持擊針芯工裝座,將擊針芯裝入絕緣套的內(nèi)孔中,再取下?lián)翎樞竟ぱb座,壓擊針芯頭部,使擊針芯頭部端面與絕緣套端面齊平,再取下絕緣套工裝;將絕緣墊片、絕緣套依次裝入擊針套的內(nèi)孔中,并使擊針芯底部接觸絕緣墊片;S4、首先,夾擊針套、頂擊針芯另一端中心孔,精加工絕緣套外圓;然后夾擊針套,去除擊針芯長(zhǎng)度加工余量;繼而,將絕緣套裝入絕緣套裝夾工裝,夾持絕緣套裝夾工裝,精車(chē)擊針芯導(dǎo)電桿、擊針尖。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電擊發(fā)槍技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種無(wú)人作戰(zhàn)平臺(tái)專(zhuān)用機(jī)槍擊針的制作方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),武器裝備向著無(wú)人化與智能化方向快速演變。在需求的牽引下,眾多無(wú)人作戰(zhàn)平臺(tái)應(yīng)勢(shì)而生,而無(wú)人作戰(zhàn)平臺(tái)的武裝化也成為當(dāng)務(wù)之急,勢(shì)在必行。為此研發(fā)成功無(wú)人平臺(tái)專(zhuān)用的發(fā)射電擊發(fā)槍彈的機(jī)槍。
現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中,機(jī)槍內(nèi)部發(fā)射電擊發(fā)槍彈的擊發(fā)電路中,機(jī)頭為負(fù)極、擊針為正極,擊針與機(jī)頭的絕緣采用間隙絕緣,絕緣間隙為0.35mm。由于擊針與機(jī)頭的間隙和尺寸公差等存在,要求擊針直線度必須保證在0.02mm以?xún)?nèi),否則擊針即與機(jī)頭接觸,擊發(fā)電路短路,造成擊針損壞、槍彈不擊發(fā)等故障,給槍械的可靠性造成極大影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種無(wú)人作戰(zhàn)平臺(tái)專(zhuān)用機(jī)槍擊針的制作方法,加工精度較高。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種無(wú)人作戰(zhàn)平臺(tái)專(zhuān)用機(jī)槍擊針的制作方法,包括以下步驟:
S1、粗加工擊針芯,加工絕緣套、絕緣墊片和擊針套
粗車(chē)擊針芯桿部、擊針芯頭部外形,并預(yù)留長(zhǎng)度加工余量、外圓加工余量,淬火;
粗車(chē)絕緣套外圓,用絕緣套夾持工裝夾持絕緣套外圓,鉆、精鉸絕緣套內(nèi)孔,保證絕緣套內(nèi)孔的直線度,再取下絕緣套夾持工裝,半精加工絕緣套外圓,留精加工余量;
絕緣墊片、擊針套一次加工到位,擊針套淬火;
S2、精車(chē)擊針芯外圓
精車(chē)擊針芯桿部外圓,保證擊針芯桿部外圓直線度、尺寸精度、錐度,保證擊針芯桿部外圓與絕緣套內(nèi)孔的過(guò)盈量;
S3、裝配三段式擊針
將絕緣套裝入絕緣套工裝內(nèi),將擊針芯頭部裝入擊針芯工裝座的定位孔內(nèi),
持擊針芯工裝座,將擊針芯裝入絕緣套的內(nèi)孔中,再取下?lián)翎樞竟ぱb座,壓擊針芯頭部,使擊針芯頭部端面與絕緣套端面齊平,再取下絕緣套工裝;
將絕緣墊片、絕緣套依次裝入擊針套的內(nèi)孔中,并使擊針芯底部接觸絕緣墊片,完成三段式擊針的裝配;
S4、精加工擊針
首先,夾擊針套、頂擊針芯另一端中心孔,精加工絕緣套外圓;然后夾擊針套,去除擊針芯長(zhǎng)度加工余量;
繼而,將絕緣套裝入絕緣套裝夾工裝,夾持絕緣套裝夾工裝,精車(chē)擊針芯導(dǎo)電桿、擊針尖。
優(yōu)選地,所述絕緣套工裝7為具有彈性的開(kāi)口圓筒結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,精車(chē)擊針芯導(dǎo)電桿、擊針尖的加工溫度不超過(guò)30℃。
優(yōu)選地,擊針芯與絕緣套過(guò)盈0.01mm裝入。
優(yōu)選地,所述擊針芯的同軸度為0.02mm,淬火硬度為42HRC~48HRC。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
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