[發明專利]一種以順酐為原料生產丁二酸酐的系統及方法在審
| 申請號: | 202210107426.1 | 申請日: | 2022-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN114425287A | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發明(設計)人: | 王春生;杜洋;劉美苓;張明;杜茂富 | 申請(專利權)人: | 山東海成石化工程設計有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/00 | 分類號: | B01J19/00;B01J4/00;C07D307/60 |
| 代理公司: | 天津企興智財知識產權代理有限公司 12226 | 代理人: | 石倩倩 |
| 地址: | 255400 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 原料 生產 酸酐 系統 方法 | ||
1.一種以順酐為原料生產丁二酸酐的系統,其特征在于:包括加氫反應裝置、溶劑分離裝置及產品結晶裝置,所述加氫反應裝置用于順酐與氫氣進行加氫反應并得到粗產物,所述溶劑分離裝置用于分離粗產物中大部分溶劑,得到濃縮液,所述產品結晶裝置用于將濃縮液閃蒸并降溫結晶得到所需產品。
2.根據權利要求1所述的系統,其特征在于:所述加氫反應裝置包括加氫反應器及分液罐,溶劑及順酐從液相進料口進入加氫反應器,氫氣從側壁進料口進入加氫反應器,加氫反應器頂部出料口與分液罐側壁進料口連通,分液罐頂部氣相出料口與加氫反應器側壁進料口連通,分液罐底部液相排料口與加氫反應器底部連通,分液罐側壁設有粗產物排料口。
3.根據權利要求1所述的系統,其特征在于:所述溶劑分離裝置包括溶劑分離塔及第一冷凝分液罐,粗產物由側壁進料口進入溶劑分離塔,溶劑分離塔頂部的氣相出料口與第一冷凝分液罐的進料口連通,第一冷凝分液罐的液相出料口分別與溶劑分離塔側壁進料口及加氫反應裝置液相進料口連通,溶劑分離塔底部設有濃縮液排料口;優選地,所述溶劑分離裝置設有兩級,第一級溶劑分離裝置中的第一冷凝分液罐液相出料口分別與兩級溶劑分離裝置中的溶劑分離塔側壁進料口連通,第二級溶劑分離裝置中的第一冷凝分液罐液相出料口與第二級溶劑分離裝置中的溶劑分離塔側壁進料口連通,第二級溶劑分離裝置中的溶劑分離塔側壁出料口與加氫反應裝置液相進料口連通。
4.根據權利要求3所述的系統,其特征在于:還包括脫重裝置,所述脫重裝置包括脫重塔及第三冷凝分液罐,濃縮液由側壁進料口進入脫重塔,脫重塔頂部氣相出料口與第三冷凝分液罐的進料口連通,第三冷凝分液罐的液相出料口分別與脫重塔側壁回流進料口及加氫反應裝置的液相進料口連通,脫重塔側壁設有脫重濃縮液排料口,脫重塔底部設有重組分排料口。
5.根據權利要求1所述的系統,其特征在于:所述產品結晶裝置包括結晶器、換熱器、負壓裝置、離心機及干燥機,產品溶液由上端進料口進入結晶器,結晶器頂部氣相出料口及干燥機的出氣口分別與負壓裝置的進氣端連通,結晶器底部出料口與離心機進料口連通,離心機的液相出料口與溶劑分離裝置進料口連通,離心機的固相出料口與干燥機的進料口連通,所述換熱器包括熱源管路及冷源管路,所述熱源管路的兩端分別與負壓裝置的出氣端及加氫反應裝置的液相進料口連通,所述冷源管路的兩端分別與結晶器側壁液相出料口及結晶器側壁上端進料口連通。
6.根據權利要求5所述的系統,其特征在于:所述結晶器內的結晶溫度為5-40℃,真空度為5-95KPa,干燥機內干燥溫度為60-110℃,真空度為5-95KPa。
7.一種以順酐為原料生產丁二酸酐的方法,應用了如權利要求1-6任一所述的系統,其特征在于,包括以下步驟:
(1)順酐、溶劑混合后與氫氣在加氫反應裝置中反應,得到粗產物;
(2)粗產物在溶劑分離裝置中分離得到濃縮液及溶劑,溶劑送回加氫反應裝置循環利用;
(3)濃縮液在產品結晶裝置中閃蒸結晶并離心分離得到丁二酸酐。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于:所述粗產物中丁二酸酐的濃度為4%-30%。
9.根據權利要求7所述的方法,其特征在于:所述濃縮液中丁二酸酐的濃度為40%-65%。
10.根據權利要求7所述的方法,其特征在于:步驟(4)得到的丁二酸酐純度≥99.9%。
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