[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于鹽穴儲(chǔ)氣庫(kù)沉渣空隙排鹵的管串裝置及排鹵方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210107291.9 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114439452B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何奇;鄧金根;馮永存;鄭瑞強(qiáng);張帥;孫孟瑩;李舒倩 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油大學(xué)(北京) |
| 主分類(lèi)號(hào): | E21B43/28 | 分類(lèi)號(hào): | E21B43/28;E21B43/08;E21B17/00;E21B4/02 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 朱燕鷗 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鹽穴儲(chǔ)氣庫(kù) 沉渣 空隙 裝置 方法 | ||
1.一種用于鹽穴儲(chǔ)氣庫(kù)沉渣空隙排鹵的管串裝置,其特征在于,包括:排鹵管柱、防砂管柱、螺桿鉆具和鉆頭;
所述防砂管柱同軸套設(shè)在所述螺桿鉆具的外側(cè),所述防砂管柱和螺桿鉆具的頂端分別與所述排鹵管柱底端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)連接;
所述防砂管柱包括形成在所述防砂管柱側(cè)壁上的篩縫和防掉接頭,所述防掉接頭連接在所述防砂管柱內(nèi)壁的下端;
所述螺桿鉆具的頂端與所述排鹵管柱的底端之間連接,底端與所述鉆頭連接;
所述排鹵管柱包括第一排鹵管柱、第一丟手、第二排鹵管柱和第二丟手,所述第一排鹵管柱的上端靠近井口,所述第一排鹵管柱、所述第一丟手、所述第二排鹵管柱和所述第二丟手依次同軸串聯(lián)連接;
所述第一丟手包括第一上丟手部件、第一下丟手部件和第一剪切銷(xiāo),所述第一上丟手部件的下端與第一下丟手部件的上端具有孔眼,所述第一上丟手部件與第一下丟手部件通過(guò)第一剪切銷(xiāo)插入孔眼相連接;
所述第二丟手包括第二上丟手部件和第二下丟手部件,所述第二上丟手部件的底端和第二下丟手部件的頂端之間通過(guò)第二剪切銷(xiāo)同軸套設(shè)連接;
所述防砂管柱的上端與所述第二上丟手部件的下端外側(cè)同軸串聯(lián);
所述螺桿鉆具在所述防砂管柱內(nèi)側(cè),且所述螺桿鉆具的上端與所述第二下丟手部件的下端同軸相連,所述螺桿鉆具的下端與所述鉆頭相連;
當(dāng)所述第二剪切銷(xiāo)斷裂時(shí),所述第二下丟手部件、螺桿鉆具和鉆頭下行至防砂管柱底部時(shí)卡在所述防掉接頭上,所述篩縫與所述排鹵管柱的管口連通形成流通通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管串裝置,其特征在于,所述第二上丟手部件的底端形成有轉(zhuǎn)換接頭,所述第二下丟手部件的頂端形成有球座,所述球座的上端與所述轉(zhuǎn)換接頭的下端相連,所述第二上丟手部件、所述轉(zhuǎn)換接頭、所述球座和所述第二下丟手部件依次串聯(lián)形成液壓通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管串裝置,其特征在于,所述螺桿鉆具還包括旁通閥、液壓馬達(dá)、萬(wàn)向軸和傳動(dòng)軸,所述旁通閥、液壓馬達(dá)、萬(wàn)向軸和傳動(dòng)軸依次傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)軸與所述鉆頭傳動(dòng)連接。
4.一種鹽穴儲(chǔ)氣庫(kù)沉渣空隙排鹵方法,其特征在于,包括:
在腔體內(nèi)沉渣表面上方空間進(jìn)行常規(guī)注氣排鹵完成后,起出常規(guī)排鹵管柱,在腔體中下入如權(quán)利要求2或3所述的管串裝置;
從井口向所述管串裝置中注入清水或淡鹽水,所述清水或淡鹽水經(jīng)過(guò)排鹵管柱和螺桿鉆具形成液壓,并將動(dòng)力傳遞給所述鉆頭;
所述鉆頭旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)所述管串裝置下行,所述鉆頭破碎所述沉渣并形成排鹵通道,繼續(xù)下放所述管串裝置至所述沉渣空間底部;
上提所述管串裝置預(yù)設(shè)距離形成預(yù)留口袋;
向所述管串裝置中憋壓,使螺桿鉆具與排鹵管柱之間的連通通道斷開(kāi),所述螺桿鉆具和鉆頭下行至卡在所述防掉接頭處,所述篩縫與所述排鹵管柱管口連通形成流通通道;
注氣使所述沉渣空隙當(dāng)中的鹵水從所述篩縫進(jìn)入至所述排鹵管柱中;
排鹵完成后上提所述管串裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排鹵方法,其特征在于,
向所述管串裝置中憋壓,使第二剪切銷(xiāo)斷裂,所述第二下丟手部件、螺桿鉆具和鉆頭下行至卡在所述防掉接頭處,所述篩縫與所述排鹵管柱管口連通形成流通通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排鹵方法,其特征在于,向所述管串裝置中憋壓,具體為通過(guò)投球至位于所述排鹵管柱內(nèi)的球座,繼續(xù)注入清水或淡鹽水持續(xù)施加液壓,達(dá)到憋壓的狀態(tài),第二剪切銷(xiāo)斷開(kāi),所述球座、位于所述排鹵管柱底端的第二下丟手部件、所述螺桿鉆具和所述鉆頭共同向下滑行,通過(guò)所述第二下丟手部件卡在所述防掉接頭處。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排鹵方法,其特征在于,當(dāng)氣液界面距所述篩縫最高處2~3米時(shí)停止注氣排鹵,停止排鹵后上提所述管串裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排鹵方法,其特征在于,排鹵完成后上提所述管串裝置還包括:
若未發(fā)生埋管現(xiàn)象,將管串裝置整體全部起出;
若發(fā)生所述埋管現(xiàn)象,繼續(xù)上提所述管串裝置,第一剪切銷(xiāo)斷開(kāi),所述第一下丟手部件、所述第二排鹵管柱、所述防砂管柱、所述螺桿鉆具和所述鉆頭留在所述腔體當(dāng)中,所述第一排鹵管柱和所述第一上丟手部件被起出。
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