[發明專利]一種抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的系統及方法在審
| 申請號: | 202210105189.5 | 申請日: | 2022-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN114410317A | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發明(設計)人: | 張克群;曹先中;邵峰;龔長金;方亮青;郭萬敏;鄧成豪;何謀龍;王方明 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C10B39/02 | 分類號: | C10B39/02;C10B41/00;B01D53/34;B01D53/50;B01D53/83 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 吳慧 |
| 地址: | 243041 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抑制 干熄焦 過程 二氧化硫 脈沖 數據 系統 方法 | ||
1.一種抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的系統,其特征在于:包括干熄焦爐(1)和SDS脫硫系統,干熄焦爐(1)通過管道與SDS脫硫系統連通,干熄焦爐(1)與SDS脫硫系統之間的管道上設有放散氣取氣調節閥(7),SDS脫硫系統中的引風機(6)將干熄焦爐(1)中的抽取到SDS脫硫系統中;SDS脫硫系統包括研磨設備(2)、煙氣管道(3)、脫硫塔(4)和除塵器(5),放散氣取氣調節閥(7)、脫硫塔(4)、除塵器(5)之間通過煙氣管道(3)連通,研磨設備(2)通過噴粉管道與煙氣管道(3)連通且位于脫硫塔(4)的前方。
2.如權利要求1所述的一種抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的系統,其特征在于:所述SDS脫硫系統還包括引風機(6)和排氣煙囪(8),除塵器(5)位于脫硫塔(4)的后方,在除塵器(5)的后方依次設置引風機(6)和排氣煙囪(8)并通過管道連通。
3.如權利要求2所述的一種抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的系統,其特征在于:所述研磨設備(2)包括磨機、計量給料螺桿、分級輪、粉體輸送機構、噴射機構,碳酸氫鈉物料經過研磨設備(2)的分料器混合攪拌均勻進入磨機,磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉,碳酸氫鈉物料受到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎,符合要求的物料經分級輪進入粉體輸送機構、噴射機構經噴粉管道進入到煙氣管道(3),大顆粒的碳酸氫鈉物料通過研磨設備(2)中的氣流導向環作用重新進入研磨區再次粉碎。
4.如權利要求3所述的一種抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的系統,其特征在于:所述干熄焦爐(1)處還設有環境除塵系統,環境除塵系統內設有除塵風機,抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的系統還包括PLC控制器,除塵風機、計量給料螺桿和引風機(6)均與PLC控制器連接。
5.如權利要求4所述的一種抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的系統,其特征在于:還包括裝焦罐,裝焦罐的底部設有底門,干熄焦爐(1)的上端設有料斗,料斗周圍設有用于頂開裝焦罐底門的頂柱,通過控制裝焦罐的下降高度來控制頂柱將裝焦罐底門頂開的開度。
6.一種抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的方法,其特征在于:如權利要求1至5任意一項所述的一種抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的系統,干熄焦生產為間歇性生產,當紅焦裝入時,干熄爐內會有增量脈沖的SO2生成,所述抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的方法為:
a、通過增加二次裝焦停頓位和調整裝焦罐下降速度延長干熄焦裝焦時間;
b、通過調整計量給料螺桿的給藥量對煙氣處理進行控制;
c、通過調整引風機(6)的頻率對煙氣處理進行控制;
d、控制通過研磨設備(2)進入煙氣管道與煙氣混合的物料的粒級度。
7.如權利要求6所述的一種抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的方法,其特征在于:所述增加二次裝焦停頓位和調整裝焦罐下降速度具體為:控制裝焦罐的下降位置,一次裝焦時裝焦罐下降到第一位置,干熄焦爐(1)上端料斗周圍的頂柱將裝焦罐的底門部分頂開,裝焦罐的底門處于非完全打開狀態,設置一次裝焦時間為:55~60s,一次裝焦量為:占總裝焦量的45%~50%;然后進行二次裝焦,裝焦罐下降到第二位置,干熄焦爐(1)上端料斗周圍的頂柱將裝焦罐的底門完全頂開,裝焦罐的底門處于完全打開狀態,裝焦罐中的紅焦全部裝入干熄焦爐(1)中;在一次裝焦和二次裝焦的過程中均調低裝焦罐的下降速度。
8.如權利要求7所述的一種抑制干熄焦過程二氧化硫脈沖數據的方法,其特征在于:所述調整計量給料螺桿給藥量的具體操作為:干熄焦爐(1)裝焦前預先通過干熄焦爐(1)處環境除塵系統中的除塵風機發出的除塵高速信號觸發SDS脫硫系統計量給料螺桿的附加給料量,PLC控制器發出命令控制計量給料螺桿加大給藥量,裝焦結束后通過PLC程序控制附加給料量命令延時撤除,使煙囪排口數據快速下降并保持穩定,從而實現抑制煙囪排口二氧化硫出現脈沖數據。
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