[發(fā)明專利]一種聯(lián)絡(luò)通道施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210103075.7
• 申請(qǐng)日: 2022-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN114483053A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 弓毅偉;呂明豪;李飛;肖金水;何倫;袁守謙;章啟強(qiáng);陳章;陳志敏;段正綱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東華隧建設(shè)集團(tuán)股份有限公司;中鐵華隧聯(lián)合重型裝備有限公司;廣東省建筑工程集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E21D9/00
• 分類號(hào): E21D9/00;E21D9/10;E21D11/38
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 黃奕東

本發(fā)明公開了一種聯(lián)絡(luò)通道施工方法，涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，該聯(lián)絡(luò)通道施工方法利用全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)系統(tǒng)依次將多節(jié)鋼套筒從第一管片鉆至第二管片，再將鋼套筒內(nèi)的渣土清除，以多節(jié)鋼套筒的筒內(nèi)空間作為聯(lián)絡(luò)通道。由于將鋼套筒鉆入渣土中，鋼套筒內(nèi)的渣土可以作為鋼套筒的支撐，降低了聯(lián)絡(luò)通道的施工難度并簡(jiǎn)化了施工步驟，有效提升了聯(lián)絡(luò)通道的施工效率，從而縮短了施工周期。在鋼套筒內(nèi)連接氣墊倉，使得第一節(jié)鋼套筒在破除第一管片時(shí)，鋼套筒內(nèi)的壓力與第一管片外的水土壓力維持平衡狀態(tài)，防止水土塌方事故；在切削過程中，通過氣墊倉來保持鋼套筒內(nèi)的空腔部分的空氣壓力與鋼套筒內(nèi)的水土壓力保持壓力平衡，有利于保證施工安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聯(lián)絡(luò)通道施工方法。

背景技術(shù)

聯(lián)絡(luò)通道工藝現(xiàn)狀：

目前聯(lián)絡(luò)通道普遍采用礦山法開挖，通過冷凍法、地面加固等工法對(duì)開挖范圍進(jìn)行加固。

該施工方式存在如下安全隱患：

①如遇到砂層則容易引起孔口附近土體不穩(wěn)，導(dǎo)致冷凍灌注不到位，冷凍效果不理想，而砂層則恰恰是經(jīng)常會(huì)遇到的地質(zhì)環(huán)境；

②冷凍范圍不易控制，容易造成資源浪費(fèi)和冷凍效果的不均勻；

③冷凍過程中會(huì)造成土體膨脹從而導(dǎo)致地面抬升，而解凍時(shí)則土體下沉且持續(xù)時(shí)間很長，因此極易導(dǎo)致土體不穩(wěn)；

④解凍后土體沉降易造成井筒或隧道護(hù)壁承壓變大或不均勻、施工縫較多等，容易造成滲水以及其他形式的滲漏；

⑤冷凍管在集水井范圍內(nèi)時(shí)，開挖集水井時(shí)需要暫停冷凍，由于凍土的蠕變性較好，凍土帷幕破壞線會(huì)出現(xiàn)比較大的蠕變過程，凍土的安全性會(huì)比較差；

采用盾構(gòu)法等全機(jī)械工藝取代礦山暗挖，是地下隧道工藝發(fā)展的趨勢(shì)。但常規(guī)盾構(gòu)法需要根據(jù)地層重新設(shè)計(jì)制造盾構(gòu)機(jī)，掘進(jìn)前需要提供施工的配套基礎(chǔ)設(shè)施，成本高，工期長。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種聯(lián)絡(luò)通道施工方法，能夠解決當(dāng)前掘進(jìn)設(shè)備工期時(shí)間長的問題。

本發(fā)明實(shí)施例的聯(lián)絡(luò)通道施工方法，包括如下步驟：鑿除第一管片表面的混凝土，將洞門套筒密封裝置與第一管片固定連接，并在洞門套筒密封裝置外圈澆筑混凝土加固；安裝后座反力架及推力系統(tǒng)、全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)系統(tǒng)及連接氣墊倉；依次將第一節(jié)鋼套筒、第二節(jié)鋼套筒及第三節(jié)鋼套筒放入全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)系統(tǒng)內(nèi)；將氣墊倉連接在第三節(jié)鋼套筒的尾端，使第三節(jié)鋼套筒的筒內(nèi)壓力與管片外的水土壓力維持平衡狀態(tài)；啟動(dòng)全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)系統(tǒng)，利用第一節(jié)鋼套筒鉆破第一管片的管壁，并使第一節(jié)鋼套筒鉆進(jìn)至預(yù)定位置；收回全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)系統(tǒng)，將第一節(jié)鋼套筒的前端與第二節(jié)鋼套筒的尾端固定連接；再次啟動(dòng)全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)系統(tǒng)，帶動(dòng)第二節(jié)鋼套筒和第一鋼套筒向前挖掘；重復(fù)上述步驟，直至與第二管片連通。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述洞門套筒密封裝置包括圓形鋼筒，所述圓形鋼筒設(shè)于所述第一節(jié)鋼套筒且與所述第一管片的管壁固定連接，所述圓形鋼筒設(shè)置有注漿口，全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)系統(tǒng)停止工作，對(duì)第二節(jié)鋼套筒和第三節(jié)鋼套筒外壁的空隙注入液漿。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述液漿的配合比含量為：砂600kg/m³、水泥120kg/m³、膨潤土50kg/m³、煤粉灰500kg/m³及水450kg/m³。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述洞門套筒密封裝置包括第一密封刷和第二密封刷，所述第一密封刷和所述第二密封刷間隔設(shè)置于所述圓形鋼筒的內(nèi)壁，向所述第一密封刷和所述第二密封刷之間注入油脂。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，所述全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)系統(tǒng)包括夾緊油缸及夾緊塊，所述夾緊油缸用于驅(qū)動(dòng)所述夾緊塊伸出或收回，所述第一節(jié)鋼套筒、所述第二節(jié)鋼套筒及所述第三節(jié)鋼套筒均位于所述夾緊塊的形成范圍內(nèi)。