[發(fā)明專利]一種粉體材料生產(chǎn)用自動監(jiān)控系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210102639.5
• 申請日: 2022-01-27
• 公開（公告）號: CN114471408B
• 公開（公告）日: 2023-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾沂昕;陳婧
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東天航動力科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B02C25/00;G08B21/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種粉體材料生產(chǎn)用自動監(jiān)控系統(tǒng)及方法，包括中央控制單元、研磨監(jiān)測單元、輸送線監(jiān)測單元、反應(yīng)釜監(jiān)測單元、電源監(jiān)測單元；還包括學(xué)習(xí)單元、計時單元、告警單元、選定單元、記錄單元；告警單元的數(shù)量為多個，分別與研磨監(jiān)測單元、輸送線監(jiān)測單元、反應(yīng)釜監(jiān)測單元、電源監(jiān)測單元連接，在研磨監(jiān)測單元、輸送線監(jiān)測單元、反應(yīng)釜監(jiān)測單元、電源監(jiān)測單元出現(xiàn)異常時。一種粉體材料生產(chǎn)用的自動監(jiān)控方法，包括以下步驟；S1、采用中央控制單元、研磨監(jiān)測單元、輸送線監(jiān)測單元、反應(yīng)釜監(jiān)測單元、電源監(jiān)測單元分別對研磨設(shè)備、輸送線、反應(yīng)釜和電源進(jìn)行監(jiān)測。本發(fā)明自動對異常進(jìn)行處理，使用方便，大大提高了整個生產(chǎn)線的自動化監(jiān)控流程。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉體材料生產(chǎn)用自動監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著能源與環(huán)境問題的日益凸顯，新能源產(chǎn)業(yè)得到了越來越多的重視。二次電池因其能量密度高、循環(huán)性能好等特點，近年來作為一種重要的新型儲能裝置被廣泛應(yīng)用。目前商品化的二次電池的負(fù)極活性材料多以石墨為主。而且隨著社會發(fā)展，新能源汽車、混合動力車、以及可攜帶電設(shè)備等，均采用電池進(jìn)行供電，而電池在生產(chǎn)時，尤其是石墨電池，負(fù)極粉體材料的制備生產(chǎn)更是重中之重。

現(xiàn)有技術(shù)中，粉體材料在生產(chǎn)時，由于其特殊性，容易發(fā)生各種事故，而人工實時進(jìn)行監(jiān)控，不僅給工作人員帶來極大的負(fù)擔(dān)，而且可靠性較低，很容易因監(jiān)管不到位而出現(xiàn)各種事故，影響的生產(chǎn)效率，而且也會對設(shè)備本身造成一定的危害。

為此，我們提出一種粉體材料生產(chǎn)用自動監(jiān)控系統(tǒng)來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工對粉體生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控效率低，效果差的問題，而提出的一種粉體材料生產(chǎn)用自動監(jiān)控系統(tǒng)，能夠自動化地控制粉體材料的生產(chǎn)過程，而且能夠自動學(xué)習(xí)處理故障，根據(jù)以往的經(jīng)驗，快速高效地對異常進(jìn)行處理。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種粉體材料生產(chǎn)用自動監(jiān)控系統(tǒng)，包括中央控制單元、研磨監(jiān)測單元、輸送線監(jiān)測單元、反應(yīng)釜監(jiān)測單元、電源監(jiān)測單元；

還包括學(xué)習(xí)單元、計時單元、告警單元、選定單元、記錄單元；

所述告警單元的數(shù)量為多個，分別與研磨監(jiān)測單元、輸送線監(jiān)測單元、反應(yīng)釜監(jiān)測單元、電源監(jiān)測單元連接，在研磨監(jiān)測單元、輸送線監(jiān)測單元、反應(yīng)釜監(jiān)測單元、電源監(jiān)測單元出現(xiàn)異常時，對應(yīng)的告警單元發(fā)出警示，直到修復(fù)異常，告警單元停止警示；

所述學(xué)習(xí)單元用于調(diào)取告警單元在告警時間段內(nèi)的中央控制單元中出現(xiàn)異常的單元的日志記錄，并將日志記錄導(dǎo)入到記錄單元中，并將相同操作步驟的日志記錄計數(shù)，并根據(jù)研磨監(jiān)測單元、輸送線監(jiān)測單元、反應(yīng)釜監(jiān)測單元、電源監(jiān)測單元中異常位置的不同，將日志記錄分開進(jìn)行記錄；

所述計時單元用于設(shè)定計時范圍，計時范圍為0-120s，在告警單元發(fā)出警示時開始計時，達(dá)到預(yù)設(shè)的計時范圍后，控制選定單元選取操作步驟；

選定單元在計時單元完成計時后，根據(jù)異常的位置，讀取記錄單元中相應(yīng)單元的日志記錄，根據(jù)影響因子的大小，從大到小依次選取相應(yīng)的操作步驟傳遞給中央控制單元進(jìn)行操作，直到告警單元停止工作。

優(yōu)選的，所述影響因子包括異常出現(xiàn)位置和對異常出現(xiàn)位置的操作步驟的次數(shù)，所述異常出現(xiàn)位置的影響因子范圍為3-5，所述異常出現(xiàn)位置的操作步驟的次數(shù)的影響因子為1，且相同的操作步驟的次數(shù)可疊加以增加影響因子的大小。

優(yōu)選的，還包括急停單元，所述急停單元用于在選定單元依次選取記錄單元中相應(yīng)的異常位置日志記錄中所有的操作步驟進(jìn)行操作之后，告警單元未停止警示，急停單元出現(xiàn)異常的單元進(jìn)行電源關(guān)閉處理。