[發明專利]一種新型的包裝袋生產線

在審

• 申請號: 202210098497.X
• 申請日: 2022-01-26
• 公開（公告）號: CN114347561A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 張興偉;王雙喜;陳新輝;張健;林凱旭;陳潔群
• 申請（專利權）人: 揭陽市群星機械股份有限公司
• 主分類號: B31B70/10
• 分類號: B31B70/10;B31B70/00;B31B70/64;B31B155/00;B31B160/10
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 張澤思

本發明公開了一種新型的包裝袋生產線，包括上料放膜機構、牽引封切機構、沖裁收袋機構、集控模塊，上料放膜機構、牽引封切機構、沖裁收袋機構分別沿成卷包裝袋的輸送方向依次設置，牽引封切機構和沖裁收袋機構之間設置有疊袋裝置。集控模塊設置于上料放膜機構的外側。本發明實現送料軸的全自動智能上下料，牽引封切機構、沖裁收袋機構工作效率高，加工精度高，出錯率低，并且大大降低了人工成本。

技術領域

本發明涉及包裝袋成型設備技術領域，特別涉及一種新型的包裝袋生產線。

背景技術

目前，連卷式薄膜袋生產線一般由送料機、封口機、點斷機和收料機組成，其中封口和點斷是兩道必不可少的工序?，F有技術中，較多的制袋生產線是將這兩道工序獨立開，這造成了制袋生產線體積龐大，制造成本較高。也有一些制袋機，會將熱封刀和點斷刀設置在同一工位，同時位于半成品的成卷包裝袋的上方，通過驅動裝置同時帶動熱封刀和點斷刀同時上下運動，同步完成封口和點斷切割步驟，但這種結構難以單獨調整封扣刀或點斷刀的壓力，容易造成封口質量差或點斷切割質量差，并且兩者同時同向對半成品的成卷包裝袋施壓，使得半成品的成卷包裝袋不容易張緊，容易起皺或變形等。

送料機負責將吹膜機制作好的薄半成品的成卷包裝袋以最小的張力均速輸送給封口機。薄膜料卷整卷重量大，上料麻煩，傳統的上料方式采用人工操作，存在較大的安全問題，同時效率低導致生產成本較高，無法實現自動化生產線。

現有送料軸在活動機架上的固定結構較為簡單，且采用人工手動操作效率低，固定結構長時間連續工作狀態下限位效果不佳。

現階段我國的勞動力緊缺，為了降低人工成本，提高工作效率，塑料袋自動化沖孔對于塑料袋的生產變得尤其重要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種新型的包裝袋生產線。

為達到上述目的，本發明公開了一種新型的包裝袋生產線，包括：

上料放膜機構，所述上料放膜機構包括固定底架、活動機架、第一擺臂、第二擺臂、往復運動機構、一對上料驅動機構、一對限位裝置、一對退軸裝置，所述活動機架活動設置于所述固定底架上，所述往復運動機構帶動所述活動機架在所述固定機架上左右往復運動；

所述第一、第二擺臂分別間隔設置于所述活動機架的前端兩側上，所述第一擺臂、所述第二擺臂一端的頂部設置有第一凹槽、第二凹槽，所述活動機架長度方向的兩側板上方分別設置有第三、第四凹槽，所述上料驅動機構帶動所述第一、第二擺臂向上翻轉，使包裝袋料卷從所述第一、第二凹槽移動至所述第三、第四凹槽，隨后成卷包裝袋繞經所述固定底架、所述活動機架上的導輥輸送至所述牽引封切機構上，所述一對限位裝置分別設置于所述活動機架長度方向的兩側壁，所述一對退軸裝置分別設置于所述活動機架的兩外側面上，所述活動機架內長度方向的側壁設置有余量監測模塊，所述余量監測模塊監測位于所述第三、第四凹槽上的成卷包裝袋余量；

所述第一凹槽、所述第二凹槽內均設置有第一檢測裝置，所述第三凹槽、所述第四凹槽內均設置有第二檢測裝置；

牽引封切機構，所述牽引封切機構包括熱封機構、點斷機構、袋卷輸送機構，所述熱封機構包括熱封刀和第一底板，所述熱封刀可升降地設置于半成品的成卷包裝袋的上方，所述第一底板設置于半成品的成卷包裝袋的下方且與所述熱封刀投影重合，所述點斷機構包括點斷刀、第二底板和壓袋刀，所述第二底板與所述第一底板相鄰設置，所述點斷刀可升降地設置于所述第一、第二底板之間且刃口朝向半成品的成卷包裝袋，所述壓袋刀可升降地設置于半成品的成卷包裝袋上方且兩端分別與第一、第二底板投影重合，所述袋卷輸送機構用于傳送半成品的成卷包裝袋移動進入所述熱封機構和點斷機構，所述熱封刀、點斷刀和壓袋刀由驅動機構驅動升降；