[發明專利]SMD燈珠高精度高效率全自動外觀檢測機

在審

• 申請號: 202210098129.5
• 申請日: 2022-01-26
• 公開（公告）號: CN114392926A
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 李兵;王猛
• 申請（專利權）人: 東莞市臺工電子機械科技有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00;B07C5/02;B07C5/36;B07C5/38
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271
• 代理人: 殷齊齊

本發明屬于對電子產品進行六面外觀檢測技術領域，尤其涉及一種SMD燈珠高精度高效率全自動外觀檢測機。本發明機架上依次設有振動盤、導正模組、原點模組、測試模組、轉盤模組和出料儲存模組。振動盤為振動進料排序機構，導正模組為導正歪斜不齊材料機構，原點模組將轉盤模組通過PLC系統記憶位置將其回原點，轉盤模組將SMD燈珠輸送至測試模組進行測試，測試模組反饋測試結果給控制系統，控制系統將測試完成的SMD燈珠輸送至收料儲存模組中。本發明滿足客戶對SMD燈珠越來越苛刻質量要求，對材料六個面都可以清晰精確檢測出材料的缺陷，并對SMD燈珠重要部位更是做出重復檢測，檢測合格率達99.99％，效率可達70K/H，具有機臺體積小、速度快、檢測精準、省人工等特點。

技術領域

本發明屬于電子產品外觀全自動化檢測領域，尤其涉及對SMD燈珠苛刻質量要求的一臺高效率外觀檢測機。

背景技術

在現有SMD燈珠行業中，SMD燈珠外觀檢測是使用傳統的外觀檢測機檢測后再通過人工對每個支架上的NG材料進行挑選排除分工序完成的，這樣就需要多工序，多耗費人力進行操作才能完成，效率較低，人工成本偏高。

現急需一種對SMD燈珠外觀全自動化檢測挑選NG材料排除的集成化機構，來滿足市場高效的要求，同時滿足客戶對SMD燈珠苛刻的質量要求，并節約人工成本，以降低生產成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種SMD燈珠高精度高效率全自動外觀檢測機，旨在解決現有技術中的SMD燈珠外觀檢測速度慢、人工成本高、不夠精準等技術不足問題。

為實現上述目的，本發明實施例提供的一種SMD燈珠高精度高效率全自動外觀檢測機，包括機架，所述機架上設有振動盤、導正模組、原點模組、測試模組、轉盤模組和出料儲存模組；所述振動盤設于所述轉盤模組的第一側，所述的轉盤模組包括玻璃轉盤、減速機、步進電機和玻璃壓套，步進電機輸出端連接減速機，玻璃壓套將玻璃轉盤固定于減速機上，步進電機通過電機支撐筒固定在機架上，所述導正模組將所述玻璃轉盤的軌道上的SMD燈珠導正于原點模組前，所述原點模組設于所述轉盤模組的第二側以用于對所述轉盤模組上的SMD燈珠進行原點回正，所述測試模組設于所述轉盤模組的周邊以測試SMD燈珠，并反饋給控制系統，控制系統將測試結果不同的各個SMD燈珠分別放置到所述出料儲存模組中不同的儲料格中。

本發明中，轉盤模組包括玻璃轉盤、減速機、步進電機和玻璃壓套，步進電機輸出端連接減速機，玻璃壓套將玻璃轉盤固定于減速機上，步進電機通過電機支撐筒固定在機架上；玻璃轉盤上部周邊位置陣列設置有若干個產品定位塊；產品定位塊為透光材質，導正模組輸出端與產品定位塊相對；外邊測試模組、內邊測試模組、左側邊測試模組和右側邊測試模組結構相同，均包括第二固定支座、攝像裝置、反光鏡和反光鏡調節支架；第二固定支座固定在機架上，攝像裝置向下設置并朝向反光鏡，反光鏡調節支架固定在機架上，反光鏡固定在反光鏡調節支架固定在機架上自由端；外邊測試模組、內邊測試模組、左側邊測試模組和右側邊測試模的反光鏡分別對應與待測SMD燈珠的外邊、內邊、左邊、右邊相對；第一正面測試模組、第二正面測試模組和第三正面測試模組均包括第三固定支座和固定在第三固定支座的攝像頭，固定在第三固定支座的攝像頭與MD燈珠上表面相對；第一底面測試模組和第二底面測試模組包括第四固定支座和固定在第四固定支座的攝像頭，固定在第四固定支座的攝像頭與MD燈珠下表面相對。

本發明的優選：所述導正模組和原點模組上分別有一個導向固定片和兩個手擰螺母分別與導正模組和原點模組活動連接。

本發明的優選：所述機架上設有機架支撐板，測試模組包括設置在機架支撐板上部的外邊測試模組、內邊測試模組、第一正面測試模組、第二正面測試模組、右側邊測試模組、第三正面測試模組、左側邊測試模組以及設置在機架支撐板下部的第一底面測試模組和第二底面測試模組。

本發明的優選：收料儲存模組包括吹料控制機構、儲料格、吹針和電磁閥座，所述吹針和所述電磁閥通過氣管連接，儲料格包括NG收料格和OK收料格。