[發明專利]一種自動化控制的自動焊接操作機及其使用方法在審
| 申請號: | 202210097598.5 | 申請日: | 2022-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN114434053A | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發明(設計)人: | 郭葉軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇隆寶重工科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/02 |
| 代理公司: | 安徽致至知識產權代理事務所(普通合伙) 34221 | 代理人: | 石磊 |
| 地址: | 224233 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 控制 自動 焊接 操作 及其 使用方法 | ||
1.一種自動化控制的自動焊接操作機,其特征在于:包括承載機構(1)和加工機構(2),所述加工機構(2)包括輸料管(21)、液壓桿(22)、安裝箱(23)、銜接塊(24)、阻擋框(25)和焊接機構(26),所述輸料管(21)與液壓桿(22)的下端面與安裝箱(23)連接,所述安裝箱(23)的一側開設銜接塊(24),所述安裝箱(23)的下端面一側安裝阻擋框(25),所述阻擋框(25)的一側安裝有焊接機構(26)。
2.根據權利要求1所述的一種自動化控制的自動焊接操作機,其特征在于:所述焊接機構(26)包括組裝板(261)、焊接槍管(262)、銜接板(263)和輔助機構(264),所述組裝板(261)的下端面一側安裝焊接槍管(262),所述焊接槍管(262)的側端通過銜接板(263)與輔助機構(264)連接。
3.根據權利要求2所述的一種自動化控制的自動焊接操作機,其特征在于:所述輔助機構(264)包括串聯筒(2641)、傳導管(2642)、安裝盤(2643)、旋轉柱(2644)和噴射橫管(2645),所述串聯筒(2641)的一側貫穿安裝有傳導管(2642),所述串聯筒(2641)的底端與安裝盤(2643)連接,所述安裝盤(2643)的底端面與旋轉柱(2644)活動連接,所述旋轉柱(2644)的兩端橫向貫穿噴射橫管(2645)。
4.根據權利要求2所述的一種自動化控制的自動焊接操作機,其特征在于:所述焊接槍管(262)包括入料球(2621)、入料孔(2622)和焊接槍頭(2623),所述入料球(2621)的外端面鋪設入料孔(2622),所述入料球(2621)的底端與焊接槍頭(2623)活動連接。
5.根據權利要求1所述的一種自動化控制的自動焊接操作機,其特征在于:所述阻擋框(25)包括框板(251)、穿透孔(252)和內嵌片(253),所述框板(251)的兩端開設穿透孔(252),所述框板(251)的內腔壁連接處設置內嵌片(253)。
6.根據權利要求1所述的一種自動化控制的自動焊接操作機,其特征在于:所述承載機構(1)包括組裝盤(11)、氣桿(12)和承載箱(13),所述組裝盤(11)的下端通過氣桿(12)與承載箱(13)活動連接。
7.根據權利要求6所述的一種自動化控制的自動焊接操作機,其特征在于:所述承載箱(13)包括箱體(131)、散熱腔(132)、拉動凹槽(133)和輸送腔(134),所述箱體(131)的側端面開設散熱腔(132),所述箱體(131)的一側開設凹腔,凹腔的頂端開設拉動凹槽(133),所述箱體(131)的底端兩側開設輸送腔(134)。
8.根據權利要求3所述的一種自動化控制的自動焊接操作機,其特征在于:所述傳導管(2642)貫穿穿透孔(252)的內腔與銜接塊(24)連接,所述傳導管(2642)的另一端與輸料管(21)貫穿。
9.根據權利要求2所述的一種自動化控制的自動焊接操作機,其特征在于:所述入料球(2621)于安裝箱(23)的內腔,所述入料球(2621)以安裝箱(23)的下端面為支點進行旋轉調整。
10.一種如權利要求1-9任一項所述的一種自動化控制的自動焊接操作機的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:工作人員將整體裝置與外接固定裝置連接,通過氣桿(12)調節組裝盤(11)與承載箱(13)的距離,從而調節整體裝置與焊接構件的距離,調節至焊接槍頭(2623)與焊接構件之間存在2cm的距離;
S2:可通過液壓桿(22)的伸縮調節安裝箱(23)與焊接構件加工角度,通過外接控制裝置驅動入料球(2621)進行轉動,從而帶動焊接槍頭(2623)進行旋轉,旋轉焊接槍頭(2623)使裝置能夠適用于直線、曲線和環形焊接的需求;
S3:外接輸料機構向輸料管(21)內輸送冷卻液,其通過傳導管(2642)進入串聯筒(2641)的內腔,冷卻液通過噴射橫管(2645)噴射出裝置內腔,外接驅動電機帶動旋轉柱(2644)進行旋轉,旋轉時的冷卻液進行環形旋轉,冷卻液接觸阻擋框(25)的內腔壁,其接觸內嵌片(253)和框板(251)的內腔壁進行反彈,使冷卻液霧化,通過霧化的冷卻液對焊接完成的構件焊接點進行冷卻處理。
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