[發明專利]一種氧化石墨烯改性聚偏氟乙烯中空超濾膜絲的制備方法在審
| 申請號: | 202210096786.6 | 申請日: | 2022-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN116531955A | 公開(公告)日: | 2023-08-04 |
| 發明(設計)人: | 陳慧英;洪昱斌;方富林;藍偉光 | 申請(專利權)人: | 三達膜科技(廈門)有限公司 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D69/08;B01D71/34;B01D61/14;C02F1/44 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔;姜謐 |
| 地址: | 361000 福建省廈門*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 石墨 改性 聚偏氟 乙烯 中空 超濾膜 制備 方法 | ||
1.一種氧化石墨烯改性聚偏氟乙烯中空超濾膜絲的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)將聚偏氟乙烯、氧化石墨烯漿料和二甲基乙酰胺混合,然后于70-85℃攪拌均勻并靜置以脫除氣泡,制得鑄膜液;
氧化石墨烯漿料的制備為:將粒徑為0.5-1.6μm的氧化石墨烯粉末置于二甲基甲酰胺或N-甲基吡咯烷酮進行超聲分散,該超聲分散的功率為40-80kHz,時間6-8h;該氧化石墨烯漿料中的氧化石墨烯粉末的濃度為5-10wt%;
上述聚偏氟乙烯、氧化石墨烯漿料和二甲基乙酰胺的質量比為17-20∶10-30∶50-75;
(2)將步驟(1)所得的鑄膜液通過紡絲噴頭涂敷于PET支撐管上,在空氣中垂直向下行走1-5cm后,進入凝固浴中凝固成型,得成型件;
(3)將步驟(2)所得的成型件置于20-30℃的純水中浸泡20-30h,然后晾干,即得平均孔徑為0.1μm且0.1Mpa下的純水通量為1200-1700L/m2·h的所述氧化石墨烯改性聚偏氟乙烯中空超濾膜絲,且其徑向距離50μm內的膜外滲皮層的孔徑從膜絲外向膜絲內逐漸增大。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述超聲分散的功率為40-60kHz,時間為6h。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述聚偏氟乙烯、氧化石墨烯漿料和二甲基乙酰胺的質量比為18-19∶10-30∶51-71。
4.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述PET支撐管的外徑為1.3~1.35mm,內徑為0.7-0.9mm。
5.如權利要求4所述的制備方法,其特征在于:所述PET支撐管的外徑為1.3mm,內徑為0.8mm。
6.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述浸泡的時間為24h。
7.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述晾干為于45~50℃的烘房中晾干5~8h。
8.如權利要求1至7中任一權利要求所述的制備方法,其特征在于:所述氧化石墨烯的粒徑為0.5μm,所述氧化石墨烯漿料由氧化石墨烯粉末和二甲基甲酰胺以5∶95的質量比組成,所述聚偏氟乙烯、氧化石墨烯漿料和二甲基乙酰胺的質量比為19∶10∶71。
9.如權利要求1至7中任一權利要求所述的制備方法,其特征在于:所述氧化石墨烯的粒徑為0.5μm,所述氧化石墨烯漿料由氧化石墨烯粉末和二甲基甲酰胺以5∶95的質量比組成,所述聚偏氟乙烯、氧化石墨烯漿料和二甲基乙酰胺的質量比為19∶30∶51。
10.如權利要求1至7中任一權利要求所述的制備方法,其特征在于:所述氧化石墨烯的粒徑為1.5μm,所述氧化石墨烯漿料由氧化石墨烯粉末和N-甲基吡咯烷酮以1∶9的質量比組成,所述聚偏氟乙烯、氧化石墨烯漿料和二甲基乙酰胺的質量比為18∶30∶52。
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