[發明專利]一種用于切削鈦合金用高效率銑刀及其制備方法

在審

• 申請號: 202210095606.2
• 申請日: 2022-01-26
• 公開（公告）號: CN115555625A
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發明（設計）人: 王慧芬
• 申請（專利權）人: 浙江馨治盛科技有限公司
• 主分類號: B23C5/00
• 分類號: B23C5/00;B23P15/34;B22F5/00;C22C1/05;C22C29/06;C22C29/08
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本發明涉及一種銑刀(IPC分類號：B23P15/34)，尤其涉及一種用于切削鈦合金用高效率銑刀及其制備方法。主要包括以下原料：鈷，碳化物。所述碳化物，按重量份計，原料包括：碳化鎢50～60份，碳化釩5～10份，碳化鉻5～10份，碳化鈦10～20份，碳化鉭2～3份。本發明制備的用于切削鈦合金用高效率銑刀具有優異的橫斷裂強度，硬度以及韌性，其表面較低的粗糙度，改善了對鈦合金加工的性能，強化了抗震的能力，同時，提高了銑刀的使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種銑刀(IPC分類號：B23P15/34)，尤其涉及一種用于切削鈦合金用高效率銑刀及其制備方法。

背景技術

鈦合金作為一種新興的材料，由于具有高強度，強耐蝕性，高耐熱性等優秀的物理和化學性質，近幾十年來被大量開發利用，廣泛用于航空航天領域以及火箭零部件。但是鈦合金的優異的性能也為鈦合金的切削加工帶來了很大的困難。加工時刀-屑接觸面積小、應力大、溫度高，刀具粘結磨損、擴散磨損嚴重。因此，刀具材料的選擇是對鈦合金加工的首要問題。實際刀具的耐用性以及整體的切割效果不佳，同時會產生嚴重的粘刀現象，容易引起到刀具強烈的粘著磨損，嚴重降低刀具的使用壽命。

專利申請CN201711059833.5公開了一種鎢鋼拋光銑刀，此專利制備的銑刀在刀刃面增加了金剛石涂層，提高了耐磨的性能，但是金剛石涂層由于考慮與基材的結合能力，對基材的要求挺高，此外，在此專利中設置一層涂層，因此，當涂層一旦受到破壞，也將影響這個銑刀的使用，同時也增大的成本。

因此，本發明制備的用于切削鈦合金用高效率銑刀具有優異的橫斷裂強度，硬度以及韌性，其表面較低的粗糙度，改善了對鈦合金加工的性能，強化了抗震的能力，同時，提高了銑刀的使用壽命。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的第一方面提供了一種用于切削鈦合金用高效率銑刀，主要包括以下原料：鈷，碳化物。按質量百分比計，所述原料：鈷11～13％，余量為碳化物。

作為一種優選的方案，所述碳化物為碳化鎢，碳化釩，碳化鉻，碳化鈦，碳化鈮，碳化鉭的混合物。

作為一種優選的方案，所述碳化物，按重量份計，原料包括：碳化鎢50～60份，碳化釩5～10份，碳化鉻5～10份，碳化鈦10～20份，碳化鉭2～3份。

作為一種優選的方案，所述碳化鉻，碳化釩，碳化鉭的重量比為 (2～4)：(2～4)：1。

作為一種優選的方案，所述鈷的平均粒徑為0.9～1.3μm。

作為一種優選的方案，所述碳化鎢的平均粒徑為0.7～1.0μm。

作為一種優選的方案，所述碳化釩的平均粒徑為1.0～2.0μm。

作為一種優選的方案，所述碳化鉻的平均粒徑為0.5～1.5μm。

作為一種優選的方案，所述碳化鈦的平均粒徑為1.5～2.5μm。

作為一種優選的方案，所述碳化鈮的平均粒徑為1.5～2.5μm。

作為一種優選的方案，所述碳化鉭的平均粒徑為1.0～2.0μm。

本發明的第二方面提供一種用于切削鈦合金用高效率銑刀的制備方法，其步驟主要包括：

(1)預處理：將鈷和碳化物放入硬質合金的球磨罐中，球磨，得到復合粉。

(2)燒結：將復合粉壓制成圓柱形胚料，燒結，爐冷。

(3)切削：將步驟(2)得到的圓柱形胚料切割，得到粗制銑刀。

(4)淬火：將粗制銑刀預熱，保溫，空冷至室溫。

(5)回火：將步驟(4)中得到的粗制銑刀加熱，進行回火，每次回火均利用空氣冷卻到室溫。