[發(fā)明專利]正極活性物質(zhì)復(fù)合粒子和正極板以及它們的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210094551.3 | 申請(qǐng)日： | 2022-01-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114824189A | 公開（公告）日： | 2022-07-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 上園知之;大久保壯吉;宮島桃香 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 泰星能源解決方案有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M4/36 | 分類號(hào)： | H01M4/36;H01M4/13;H01M4/139 |
| 代理公司： | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人： | 康曉宇 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 正極 活性 物質(zhì) 復(fù)合 粒子 極板 以及 它們 制造 方法 | ||
1.一種正極活性物質(zhì)復(fù)合粒子，具有：
正極活性物質(zhì)粒子，
存在于所述正極活性物質(zhì)粒子的表面上且粒徑小于所述正極活性物質(zhì)粒子的導(dǎo)電粒子，以及
在所述正極活性物質(zhì)粒子的表面上將所述正極活性物質(zhì)粒子的表面與所述導(dǎo)電粒子粘結(jié)的粘結(jié)劑樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極活性物質(zhì)復(fù)合粒子，其中，所述粘結(jié)劑樹脂以多個(gè)部位相互隔開間距的方式斑狀分布并附著在所述正極活性物質(zhì)粒子的表面上，
所述導(dǎo)電粒子載置于斑狀分布的所述粘結(jié)劑樹脂上。
3.一種正極板，具有集電部件、以及所述集電部件的表面上的正極活性物質(zhì)復(fù)合材料層，
所述正極活性物質(zhì)復(fù)合材料層是以權(quán)利要求1或2所述的正極活性物質(zhì)復(fù)合粒子為原料并利用干式工藝沉積于所述集電部件的表面上而形成的。
4.一種正極活性物質(zhì)復(fù)合粒子的制造方法，具有如下工序：
復(fù)合化工序，通過將由正極活性物質(zhì)粒子構(gòu)成的正極活性物質(zhì)粒子群、由粒徑小于所述正極活性物質(zhì)粒子的導(dǎo)電粒子構(gòu)成的導(dǎo)電粒子群、和由粒徑小于所述正極活性物質(zhì)粒子的粘結(jié)劑樹脂粒子構(gòu)成的粘結(jié)劑樹脂粒子群混合，從而得到在各個(gè)所述正極活性物質(zhì)粒子的表面上附著有所述導(dǎo)電粒子和所述粘結(jié)劑樹脂粒子的復(fù)合狀態(tài)的粒子；以及
粘結(jié)工序，通過將所述復(fù)合化工序中得到的復(fù)合狀態(tài)的粒子加熱，所述粘結(jié)劑樹脂粒子經(jīng)過受熱軟化的狀態(tài)，從而得到利用粘結(jié)劑樹脂將所述導(dǎo)電粒子粘結(jié)于各個(gè)所述正極活性物質(zhì)粒子的表面上的正極活性物質(zhì)復(fù)合粒子。
5.一種正極板的制造方法，具有如下工序：
成膜工序，在集電部件的表面上形成沉積有正極活性物質(zhì)復(fù)合粒子的沉積層，以及
定影工序，將所述成膜工序中得到的沉積層固定于所述集電部件的表面上而制成正極活性物質(zhì)復(fù)合材料層；
在所述成膜工序中，使用由權(quán)利要求4的制造方法制造的正極活性物質(zhì)復(fù)合粒子。
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