[發明專利]一種石墨烯金屬疊層復合材料導電性調控方法及裝置

在審

• 申請號: 202210094251.5
• 申請日: 2022-01-26
• 公開（公告）號: CN114425901A
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發明（設計）人: 李昕;史浩飛;馬金鑫;徐鑫;余杰;姜浩;段銀武;黃德萍;邵麗
• 申請（專利權）人: 重慶墨?？萍加邢薰?/a>;中國科學院重慶綠色智能技術研究院
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;C01B32/184;C01B32/194
• 代理公司: 重慶渝之知識產權代理有限公司 50249
• 代理人: 陸蕾

1.一種石墨烯金屬疊層復合材料導電性調控方法，包括石墨烯生長步驟和熱壓成型步驟，其特征在于：在石墨烯生長步驟中，在材質不同的金屬基材的表面上生長石墨烯，在熱壓成型步驟中，將兩種以上生長有石墨烯的材質不同的金屬基材層疊兩層以上，再通過熱壓燒結制得石墨烯金屬疊層復合材料。

2.根據權利要求1所述的石墨烯金屬疊層復合材料導電性調控方法，其特征在于：所述石墨烯生長步驟和熱壓成型步驟在同一腔室內進行。

3.根據權利要求1所述的石墨烯金屬疊層復合材料導電性調控方法，其特征在于：在石墨烯生長步驟中，石墨烯的生長溫度為800～1500℃；

和/或，在石墨烯生長步驟中，金屬基材上的石墨烯為1～5層；

和/或，所述金屬基材選用金屬箔/板，金屬箔/板的厚度為3μm～100mm。

4.根據權利要求1所述的石墨烯金屬疊層復合材料導電性調控方法，其特征在于：在熱壓成型步驟中，熱壓成型的溫度為600～1100℃；

和/或，在熱壓成型步驟中，熱壓成型的壓力大于10MPa；

和/或，在熱壓成型步驟中，熱壓成型的保壓時長大于5min。

5.一種由權利要求1至4中任一項所述的方法制得的石墨烯金屬疊層復合材料。

6.一種如權利要求1至4中任一項所述的方法中使用的石墨烯金屬疊層復合材料導電性調控裝置，其特征在于：包括一體化腔室、加熱系統、冷卻系統和向一體化腔室內通氣并供一體化腔室內氣體排出的氣路系統，所述一體化腔室內設有主腔室、轉移機構以及若干與主腔室連通的子腔室，轉移機構用于將金屬基材由子腔室轉移至主腔室，主腔室內設有用于熱壓金屬基材的熱壓成型機構。

7.根據權利要求6所述的石墨烯金屬疊層復合材料導電性調控裝置，其特征在于：所述熱壓成型機構包括可升降的熱壓平臺，所述轉移機構包括傳送組件和用于驅動傳送組件的驅動組件一，所述傳送組件用于將金屬基材傳送至所述熱壓平臺上。

8.根據權利要求7所述的石墨烯金屬疊層復合材料導電性調控裝置，其特征在于：所述轉移機構還包括轉移主體和用于驅動所述轉移主體水平移動的驅動組件二，所述傳送組件安裝于轉移主體上。

9.根據權利要求7所述的石墨烯金屬疊層復合材料導電性調控裝置，其特征在于：所述傳送組件包括傳送帶和至少兩根可轉動的輥輪，傳送帶包繞所有的輥輪，且傳送帶由輥輪張緊。

10.根據權利要求9所述的石墨烯金屬疊層復合材料導電性調控裝置，其特征在于：所述驅動組件一包括水平設置的驅動桿，驅動桿的一端與所述傳送帶連接，驅動桿的另一端伸出一體化腔室設置，且驅動桿與一體化腔室的側壁活動密封連接；

或，所述驅動組件一包括水平設置的驅動桿，所述輥輪的端部同軸固定連接有齒輪，驅動桿上設有與齒輪嚙合的齒條部，驅動桿遠離齒條部的一端伸出一體化腔室設置，且驅動桿與一體化腔室的側壁活動密封連接。