[發(fā)明專利]一種工業(yè)催化裂化裝置的性能評(píng)估方法及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210094035.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114496101A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜文莉;隆建;錢鋒;鐘偉民;楊明磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G16C10/00 | 分類號(hào): | G16C10/00;G16C20/30;G16C20/10;G16C20/70;G16C20/80;G16C20/90 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 陶玉龍;陸嘉 |
| 地址: | 200237 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工業(yè) 催化裂化 裝置 性能 評(píng)估 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及工業(yè)裂化催化技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種工業(yè)催化裂化裝置的性能評(píng)估方法及系統(tǒng)。本方法包括以下步驟:步驟S1、采集工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù),并進(jìn)行預(yù)處理;步驟S2、接收并存儲(chǔ)工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過催化裂化全流程機(jī)理模型進(jìn)行計(jì)算得出仿真數(shù)據(jù),獲得的仿真數(shù)據(jù)作為基準(zhǔn)評(píng)估數(shù)據(jù);步驟S3、修改操作條件,通過催化裂化全流程機(jī)理模型進(jìn)行計(jì)算得出仿真數(shù)據(jù),獲得的仿真數(shù)據(jù)作為結(jié)果評(píng)估數(shù)據(jù),將結(jié)果評(píng)估數(shù)據(jù)與六邊形綜合指標(biāo)模型進(jìn)行對(duì)比生成性能評(píng)估結(jié)果;步驟S4、將性能評(píng)估結(jié)果進(jìn)行顯示。本發(fā)明基于催化裂化全流程機(jī)理模型和計(jì)算機(jī)技術(shù),實(shí)現(xiàn)考察關(guān)鍵操作條件的改變對(duì)裝置產(chǎn)品分布和性質(zhì)影響的評(píng)估,提高裝置生產(chǎn)效率,提升企業(yè)利潤。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)裂化催化技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種工業(yè)催化裂化裝置的性能評(píng)估方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
近年來,我國石化企業(yè)不斷嘗試與互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,進(jìn)入了智能集成化和系統(tǒng)化的新階段。隨著裝置計(jì)劃、供應(yīng)、生產(chǎn)等各種數(shù)據(jù)分析技術(shù)的發(fā)展,通過機(jī)理模型和數(shù)據(jù)分析,進(jìn)行快速定位裝置全局優(yōu)化和決策的技術(shù)已經(jīng)受到了廣泛的關(guān)注。
流化催化裂化(Fluid catalytic cracking,簡(jiǎn)稱FCC)裝置是現(xiàn)代煉油廠常見的一種多用途且獲利可觀的裝置,該裝置將重質(zhì)餾出物和殘余原料轉(zhuǎn)化為較輕和更有價(jià)值的產(chǎn)品。催化裂化裝置為流體催化裂化裝置的約定俗稱說法,以下均稱為催化裂化裝置。
催化裂化裝置不但對(duì)汽油的生產(chǎn)貢獻(xiàn)極大,同時(shí)也是石化行業(yè)原材料(例如輕質(zhì)烯烴)的重要提供者,它不僅能生產(chǎn)汽油、柴油等產(chǎn)品,還可為化工生產(chǎn)提供丙烯原料,為全廠提供蒸汽、燃料氣等。
催化裂化裝置在世界各國的煉油廠中都占有重要地位,是主要的二次加工裝置,其總加工能力超過加氫裂化、焦化和減黏裂化三者之和。由此可見,催化裂化裝置為煉油廠的整體盈利能力做出巨大貢獻(xiàn)。
目前,一些石化企業(yè)針對(duì)催化裂化裝置,雖然建有PI(Plant InformationSystem,平臺(tái)數(shù)據(jù)系統(tǒng))、LIMS(Laboratory Information Management System,實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng))和MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))系統(tǒng)等,但現(xiàn)有系統(tǒng)一方面,集成性、可操作性、可視化差,沒有友好的人機(jī)界面;另一方面,缺乏與現(xiàn)在計(jì)算機(jī)技術(shù)的融合,對(duì)催化裂化裝置的性能評(píng)估通常需要結(jié)合工程師的工程經(jīng)驗(yàn),過于依賴人工經(jīng)驗(yàn),智能化、自動(dòng)化程度低。
因此,目前亟需一種催化裂化裝置的性能評(píng)估方法/系統(tǒng),可以自動(dòng)考察關(guān)鍵操作條件改變對(duì)催化裂化裝置的產(chǎn)品分布和性質(zhì)等性能影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)催化裂化裝置的性能評(píng)估方法及系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)催化裂化裝置的性能評(píng)估方式過于依賴人工經(jīng)驗(yàn),集成性低、可操作性低的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種工業(yè)催化裂化裝置性能評(píng)估方法,包括以下步驟:
步驟S1、采集工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù),并進(jìn)行預(yù)處理;
步驟S2、接收并存儲(chǔ)工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過催化裂化全流程機(jī)理模型進(jìn)行計(jì)算得出仿真數(shù)據(jù),獲得的仿真數(shù)據(jù)作為基準(zhǔn)評(píng)估數(shù)據(jù);
步驟S3、修改操作條件,通過催化裂化全流程機(jī)理模型進(jìn)行計(jì)算得出仿真數(shù)據(jù),獲得的仿真數(shù)據(jù)作為結(jié)果評(píng)估數(shù)據(jù),將結(jié)果評(píng)估數(shù)據(jù)與六邊形綜合指標(biāo)模型進(jìn)行對(duì)比生成性能評(píng)估結(jié)果,所述六邊形綜合指標(biāo)模型包括辛烷值桶收、高附加值產(chǎn)品綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)、單位能耗節(jié)能指標(biāo)、碳減排指標(biāo)、摻渣比和噸油效益;
步驟S4、將性能評(píng)估結(jié)果進(jìn)行顯示。
在一實(shí)施例中,所述步驟S1,進(jìn)一步包括:通過工廠的平臺(tái)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口采集工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
在一實(shí)施例中,所述催化裂化全流程機(jī)理模型,使用耦合碳數(shù)分布、硫和氮分布的烴類反應(yīng)動(dòng)力學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)構(gòu)成。
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