[發明專利]汽車內飾導電皮革及其制備方法

在審

• 申請號: 202210093061.1
• 申請日: 2022-01-26
• 公開（公告）號: CN114574082A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 金海萍;汪翊;李新建;黃建;吉小明;張波;但俊
• 申請（專利權）人: 浙江富邦汽車內飾科技有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D5/24;C14C11/00
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 侯蘭玉

1.一種汽車內飾導電皮革的制備方法，其特征在于：該方法具體包括以下步驟：

S1.預涂，將預涂涂料涂覆于皮胚表面形成預涂層，所述預涂涂料包括以重量百分比計34-42％的水、2-6％的納米碳粉、42-58％的聚氨酯樹脂、5.5-9.5％的分散劑和0.1-0.6％的消泡劑；

S2.底涂，將底涂涂料涂覆于預涂層表面形成底涂層，所述底涂涂料包括以重量百分比計34-42％的水、2-6％的納米碳粉、42-58％的聚氨酯樹脂、5.5-9.5％的分散劑和0.1-0.6％的消泡劑；

S3.防粘層噴涂，將防粘涂料噴涂于底涂層表面形成防粘層；

S4.壓花，在壓花機上進行，設置壓花機的給料速度4-6m/min，壓花機的花輥內溫75-80℃，壓力130-140Bar；

S5.中涂，將中涂涂料噴涂于防粘層表面形成中涂層，所述中涂涂料包括以重量百分比計34-42％的水、2-6％的納米碳粉、42-58％的聚氨酯樹脂、5.5-9.5％的分散劑和0.1-0.6％的消泡劑；

S6.頂涂，將頂涂涂料噴涂于中涂層表面形成頂涂層，所述頂涂涂料包括以重量百分比計18-24％的水、1-2％的納米碳粉、52-62％的聚氨酯樹脂、1-4％的分散劑、0.1-0.2％的消泡劑和13.6-17.6％的粘結劑。

2.根據權利要求1所述的汽車內飾導電皮革的制備方法，其特征在于：所述預涂涂料、底涂涂料、中涂涂料和頂涂涂料均通過超聲處理和球磨分散制備。

3.根據權利要求2所述的汽車內飾導電型皮革的制備方法，其特征在于：所述超聲處理在超聲波處理機進行，采用間歇式超聲處理法，設置超聲波處理機的脈沖振幅60％～80％，脈沖連續工作時間40-60s，脈沖間歇時間5-10s，超聲時間120-160s。

4.根據權利要求2所述的汽車內飾導電型皮革的制備方法，其特征在于：所述球磨分散在球磨分散機進行，設置球磨分散機的轉速750-800r/min，分散時間100-110min。

5.根據權利要求1所述的汽車內飾導電型皮革的制備方法，其特征在于：所述防粘涂料包括以重量百分比計50-60％的水、39-48％的防粘樹脂和1-2％的助劑。

6.根據權利要求1所述的汽車內飾導電型皮革的制備方法，其特征在于：所述納米碳粉為石墨、石墨烯、炭黑中的一種或幾種的納米粉體混合物。

7.根據權利要求1所述的汽車內飾導電型皮革的制備方法，其特征在于：所述步驟S1和步驟S2分別在輥涂機進行，設置輥涂機的啟動壓力6-8Bar，烘箱溫度100±10℃，傳送速度≤10m/min。

8.根據權利要求1所述的汽車內飾導電型皮革的制備方法，其特征在于：所述步驟S3、步驟S5和步驟S6分別在噴涂機進行，設置噴涂機的啟動壓力噴射壓力0.3-0.5Mar，轉盤速度10-14r/min，烘箱溫度100±10℃，傳送速度10-12m/min。

9.一種采用權利要求1-8任一所述的汽車內飾導電型皮革的制備方法制得的汽車內飾導電皮革。