[發(fā)明專利]一種耐浸泡型線纜涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210092102.5
• 申請日: 2022-01-26
• 公開（公告）號: CN114316788A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設計）人: 蔡進進
• 申請（專利權(quán)）人: 蔡進進
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種耐浸泡型線纜涂料及其制備方法，涉及電纜涂料技術(shù)領域。本發(fā)明將復合納米片層、改性聚氨酯和其余助劑按質(zhì)量比混合制得涂料，其中，改性聚氨酯由端羥基聚丁二烯、十二烷基苯二異氰酸酯和氨基氯二苯硫醚聚合制得，使得改性聚氨酯耐水解，并且固化后，形成致密的疏水性薄膜，使得涂料具有優(yōu)異的耐浸泡性；復合納米片層以花瓣為模板，利用常壓等離子體射流?聲電沉積納米銀，然后通過離子轟擊輔助電子束蒸發(fā)，將鋅沉積于納米銀表面，使得涂料具有防霉性，再經(jīng)煅燒去除模板，含鋅納米銀完整復制天然花瓣規(guī)整的微觀形貌，形成多孔復合納米片層。本發(fā)明制備的耐浸泡型線纜涂料具有防霉、耐浸泡的效果。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及電纜涂料技術(shù)領域，具體為一種耐浸泡型線纜涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

電纜通常是有幾根或幾組導線絞合而成，用來連接電路、電器等。現(xiàn)有的電纜采用的防水方法通常是用純紙包絕緣膠徑向方式，形成一層防水膜，防水性能較差，長期浸泡雨水中，使得電纜外殼起皮脫落，導致水分子滲入電纜內(nèi)部，嚴重影響電纜的使用，降低電纜的壽命，同時，長期浸泡雨水中，易滋生大量霉菌，分解電纜表面護套層，從而表面出現(xiàn)霉斑，嚴重時影響電纜性能，基于此，如何發(fā)明一種耐浸泡、防霉的線纜涂料顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐浸泡型線纜涂料及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐浸泡型線纜涂料，其特征在于，按重量份數(shù)計，主要包括88～156份改性聚氨酯，40～60份復合納米片層，2～6份固化劑，1～3份消泡劑。

進一步的，所述改性聚氨酯按以下方法制得，將端羥基聚丁二烯置于油浴鍋中，氮氣氛圍下，加入氨基氯二苯硫醚，并分批次加入十二烷基苯二異氰酸酯，加熱反應，再加入二月桂酸二丁基錫和丁二醇，進一步加熱反應得改性聚氨酯。

進一步的，所述復合納米片層按以下方法制得，以山茶花花瓣為模板，利用常壓等離子體射流-聲電沉積制備銀納米片層，再利用離子轟擊輔助電子束蒸發(fā)制備含鋅納米，最后高溫煅燒形成多孔復合納米片層。

進一步的，所述固化劑為二乙烯三胺，四乙烯五胺，二甲胺基丙胺的一種或多種混合；

進一步的，所述消泡劑為脂肪酸，硬脂酸，脂肪酸甘油酯的一種或多種混合；增稠劑為二硬脂酸酯。

進一步的，一種耐浸泡型線纜涂料的制備方法，其特征在于，主要包括以下制備步驟：

(1)將端羥基聚丁二烯置于60～70℃油浴鍋中，氮氣氛圍下，加入端羥基聚丁二烯質(zhì)量0.4～0.7倍的氨基氯二苯硫醚，攪拌均勻后，再加入端羥基聚丁二烯質(zhì)量0.4～0.7倍的十二烷基苯二異氰酸酯，100～200rpm下攪拌30～40min后，加入端羥基聚丁二烯質(zhì)量0.55～0.62倍的十二烷基苯二異氰酸酯，升溫至80～85℃，加入端羥基聚丁二烯質(zhì)量0.0004～0.0006倍的二月桂酸二丁基錫，反應3～4h后，加入端羥基聚丁二烯質(zhì)量0.1～0.2倍的丁二醇，300～400rpm下攪拌2～3min后，于130～150Pa、100～150rpm真空脫泡20～30min，然后升溫至110～120℃，老化24～26h得改性聚氨酯；

(2)將預處理山茶花花瓣平鋪在電化學設備的襯底上，襯底置于超聲處理器中，20～30℃下電沉積200～300s制得前驅(qū)體；將前驅(qū)體裝夾在球形旋轉(zhuǎn)基片架上，置于真空室內(nèi)，抽真空至1.3×10^-3～1.8×10^-3Pa，離子轟擊3～4次后，電子束沉積8～10min，然后離子轟擊2～4次，置于馬弗爐內(nèi)，升溫至500～550℃，灼燒2～3h得復合納米片層；