[發(fā)明專利]一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210091130.5
• 申請日: 2022-01-26
• 公開（公告）號: CN114276790A
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 紀(jì)冠丞;張磊;李季;劉玉庫
• 申請（專利權(quán)）人: 江西宏柏新材料股份有限公司
• 主分類號: C09K5/14
• 分類號: C09K5/14
• 代理公司: 哈爾濱市文洋專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23210
• 代理人: 解瑩明

1.一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于該方法按以下步驟進(jìn)行：

一、按質(zhì)量份數(shù)比稱取85～95份復(fù)合導(dǎo)熱粉體、5～15份硅油、0～3份功能助劑；其中復(fù)合導(dǎo)熱粉體是按質(zhì)量百分比由50％～95％氧化鋁和5％～50％的輔助粉體混合而成，輔助粉體為氮化鋁、氮化硼、氮化硅和碳化硅中的一種或多種的組合；

二、將復(fù)合導(dǎo)熱粉體用表面處理劑通過進(jìn)行表面改性處理，具體方法為將復(fù)合粉體放入帶有噴霧裝置的高速混合機(jī)內(nèi)，將表面處理劑以噴霧形式噴出并與復(fù)合粉體充分混合，并經(jīng)烘干干燥處理，得到表面包覆的改性復(fù)合導(dǎo)熱粉體；

三、將硅油加入到行星攪拌機(jī)中加熱至40～60℃，再依次加入表面包覆的改性復(fù)合導(dǎo)熱粉體和功能助劑，充分?jǐn)嚢?0min后，開啟真空至-0.01MPa，繼續(xù)攪拌分散2～3h，得到混合物；

四、將混合物用三輥研磨機(jī)分散研磨3次，即得絕緣高導(dǎo)熱硅脂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于所述的氧化鋁為球形氧化鋁、菱形氧化鋁和片狀氧化鋁中的一種或多種的組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于步驟一中所述的硅油為二甲基硅油、甲基苯基硅油、氯烴基改性硅油或長鏈烷基硅油。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于步驟一中所述的硅油的粘度為350CS～1000CS。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于步驟一中所述的功能助劑為抗氧化劑、抗蝕劑、抗磨劑和潤滑增進(jìn)劑中的一種或多種的組合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于步驟一中所述的抗氧化劑為辛酸鐵。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于步驟一中所述的抗蝕劑為環(huán)烷酸鹽。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于步驟一中所述的抗磨劑為含硫化合物或含磷化合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于步驟二所述表面處理劑為KH550、KH560、硬脂酸鋅乳液、硬脂酸鈉乳液中的一種或多種的組合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絕緣高導(dǎo)熱硅脂的制備方法，其特征在于步驟二中所述的表面處理劑的用量為復(fù)合導(dǎo)熱粉體質(zhì)量的1％～5％。