[發(fā)明專利]一種后模型芯先抽二次抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具及脫模方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210091125.4
• 申請(qǐng)日: 2022-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN114393789A
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張團(tuán)員;蔣文廣;林碧山;楊章發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門市超日精密模具有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 廈門市精誠(chéng)新創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35218
• 代理人: 劉小勤

1.一種后模型芯先抽二次抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具，其特征在于：包括前模組件、模芯組件及后模組件，所述模芯組件設(shè)置于前模組件與后模組件之間，用于成型產(chǎn)品；所述后模組件包括從前往后依次設(shè)置的后模板、固定板以及后模座板，所述固定板上固定有一成型柱，所述成型柱的前側(cè)延伸至所述模芯組件中，定義朝向前模組件的一側(cè)為前側(cè)，朝向后模組件的一側(cè)為后側(cè)；

所述后模組件上設(shè)置有二次抽芯機(jī)構(gòu)，所述二次抽芯機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)源、頂針板和傳動(dòng)部，所述頂針板設(shè)于所述固定板和所述后模座板之間，所述驅(qū)動(dòng)源的輸出端與所述頂針板連接，所述頂針板通過(guò)頂針與產(chǎn)品連接，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)所述頂針帶動(dòng)所述產(chǎn)品移動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)源通過(guò)所述傳動(dòng)部與所述后模板傳動(dòng)連接或斷開與所述后模板的傳動(dòng)連接；一次抽芯時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)源通過(guò)所述傳動(dòng)部與所述后模板傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)所述頂針和所述后模板前移帶動(dòng)所述后模板與所述產(chǎn)品同步前移，以使產(chǎn)品與所述成型柱分離；二次抽芯時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)源通過(guò)所述傳動(dòng)部斷開與所述后模板的傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)所述頂針前移帶動(dòng)產(chǎn)品前移，所述后模板不動(dòng)，以使產(chǎn)品與所述后模板脫離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后模型芯先抽二次抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)源與所述后模板的傳動(dòng)連接或斷開傳動(dòng)連接是在從一次抽芯到二次抽芯的過(guò)程中通過(guò)所述傳動(dòng)部的行程進(jìn)行觸發(fā)改變。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后模型芯先抽二次抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)源與所述后模板的傳動(dòng)連接或斷開傳動(dòng)連接是在從一次抽芯到二次抽芯的過(guò)程中通過(guò)所述傳動(dòng)部的延時(shí)進(jìn)行觸發(fā)改變。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后模型芯先抽二次抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具，其特征在于：所述傳動(dòng)部包括活動(dòng)桿與伸縮塊，所述活動(dòng)桿的后側(cè)與所述頂針板連接，所述伸縮塊固定設(shè)于所述后模板上；一次抽芯時(shí)，所述伸縮塊抵接所述活動(dòng)桿，所述傳動(dòng)部與所述后模板傳動(dòng)連接；二次抽芯時(shí)，所述伸縮塊在一次抽芯的行程中回縮讓位，所述伸縮塊與所述活動(dòng)桿不抵接，所述傳動(dòng)部斷開與所述后模板的傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的后模型芯先抽二次抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具，其特征在于：所述后模板的側(cè)面開設(shè)有容納腔，所述伸縮塊通過(guò)所述彈性件活動(dòng)設(shè)置于所述容納腔中，當(dāng)所述彈性件受外力收縮時(shí)，所述伸縮塊嵌入所述容納腔中，當(dāng)所述彈性件回復(fù)時(shí)，所述伸縮塊伸出所述容納腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的后模型芯先抽二次抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具，其特征在于：所述傳動(dòng)部還具有限位塊，所述限位塊固定設(shè)于所述固定板上，所述限位塊主體外形呈“凹”形，所述限位塊的開口朝向所述伸縮塊，所述限位塊的前后側(cè)開設(shè)有可供所述活動(dòng)桿穿過(guò)的開口；所述限位塊的側(cè)壁上開設(shè)有往前傾斜的傾斜部，所述伸縮塊伸出所述容納腔時(shí)抵靠于所述傾斜部上；一次抽芯時(shí)，所述后模板前移，帶動(dòng)所述伸縮塊沿著傾斜部前移，所述伸縮塊在一次抽芯的行程中通過(guò)所述傾斜部的作用讓位回縮，直至所述伸縮塊完全回縮；二次抽芯時(shí)，所述活動(dòng)桿不與所述伸縮塊抵接，活動(dòng)桿繼續(xù)前移，并從所述限位塊的前端開口穿過(guò)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的后模型芯先抽二次抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具，其特征在于：所述限位塊的側(cè)壁位于所述傾斜部的后側(cè)還開設(shè)有不足以使所述伸縮塊發(fā)生實(shí)質(zhì)性回縮的抵接道，所述伸縮塊能在所述活動(dòng)桿的作用下沿著所述抵接道前后移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后模型芯先抽二次抽芯機(jī)構(gòu)注塑模具，其特征在于：所述模芯組件還包括側(cè)邊成型部，所述側(cè)邊成型部固定設(shè)置于所述后模板的側(cè)面，所述側(cè)邊成型部包括驅(qū)動(dòng)氣缸和成型塊，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與成型塊連接，注塑時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述成型塊靠近所述成型柱以輔助產(chǎn)品成型。

9.一種脫模方法，應(yīng)用于具有頂針脫出產(chǎn)品的注塑模具，其特征在于：包括如下步驟：

A1,前移前模組件，讓出產(chǎn)品的脫模空間；

A2，進(jìn)行一次抽芯，驅(qū)動(dòng)頂針和后模板同步前移，使得產(chǎn)品與成型柱分離；

A3，進(jìn)行二次抽芯，使后模板不動(dòng)，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品繼續(xù)前移，完成產(chǎn)品的脫模。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫模方法，其特征在于：所述步驟A2和步驟A3是借由驅(qū)動(dòng)源與所述頂針建立持續(xù)傳動(dòng)連接，以及分別與所述后模板建立可通斷的傳動(dòng)連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的；其中，所述驅(qū)動(dòng)源與所述后模板的進(jìn)行傳動(dòng)連接或斷開傳動(dòng)連接是在從一次抽芯到二次抽芯的過(guò)程中通過(guò)行程進(jìn)行觸發(fā)改變，或是在從一次抽芯到二次抽芯的過(guò)程中通過(guò)延時(shí)進(jìn)行觸發(fā)改變。