[發(fā)明專利]一種通過循環(huán)預(yù)混去除廢聚酯紡織品中氨綸的生產(chǎn)系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210090803.5 | 申請日: | 2022-01-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114350018A | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何肖;錢軍;顧君;朱識(shí);王方河;史春橋;李振 | 申請(專利權(quán))人: | 余姚大發(fā)化纖有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08J11/08 | 分類號(hào): | C08J11/08;C08J11/06;C08L67/00 |
| 代理公司: | 杭州恒翌專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33298 | 代理人: | 柯奇君 |
| 地址: | 315490 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通過 循環(huán) 去除 聚酯 紡織品 中氨綸 生產(chǎn) 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及廢舊聚酯再生利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種通過循環(huán)預(yù)混去除廢聚酯紡織品中氨綸的生產(chǎn)系統(tǒng),包括聚酯料倉、送料輥、預(yù)混料倉、N,N?二甲基乙酰胺儲(chǔ)存罐、送料計(jì)量泵、連續(xù)推進(jìn)反應(yīng)器、成品處理罐、輸送帶、成品料倉、過濾器、冷凝器、廢液罐、送料泵和N,N?二甲基乙酰胺回收系統(tǒng);以廢聚酯紡織品為原料,采用化學(xué)溶解法去除廢聚酯紡織品中氨綸,不破壞聚酯的結(jié)構(gòu),并建立連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)含有少量氨綸廢聚酯紡織品規(guī)?;厥?,為廢聚酯紡織品高值、高質(zhì)利用奠定基礎(chǔ)。本發(fā)明的生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)成本低、操作簡單,制備所得聚酯紡織品可用于制造聚酯泡泡料、再生聚酯纖維等,有利于促進(jìn)紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢舊聚酯再生利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種通過循環(huán)預(yù)混去除廢聚酯紡織品中氨綸的生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,以氨綸為代表的聚酯混紡面料越來越多,含氨綸的面料富有彈性且柔軟,做成的服裝貼身且無束縛感,極大提高了產(chǎn)品的舒適性。雖然滿足了差異化服裝市場對面料的需求,但并未考慮該混紡織物的回收利用問題。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)含有1~3%氨綸的混紡織物占整個(gè)紡織品織物的60%左右,而這些化纖等制品廢棄后不輕易降解,長期積累后造成白色污染泛濫,環(huán)境受到嚴(yán)重破壞,也造成了極大的資源的浪費(fèi)。
目前,回收的聚酯紡織品中含有少量的氨綸,因氨綸大多是以混紡的方式存在,采用人工或智能分揀系統(tǒng)均無法將其中氨綸完全的分離出來,這是廢聚酯紡織品再利用的難點(diǎn)之一。在利用廢聚酯紡織品紡絲過程中,由于氨綸容易熱降解或醇解成低分子物質(zhì),這些小分子物質(zhì)容易與聚酯發(fā)生反應(yīng),會(huì)導(dǎo)致聚酯結(jié)晶度降低,降低熔體粘度,導(dǎo)致聚酯流動(dòng)性變差及可紡性變差,同時(shí)成品纖維的膨松度和壓縮彈性下降、疵點(diǎn)含量和倍長纖維含量增加。
如何高效的去除廢聚酯紡織品中的氨綸,實(shí)現(xiàn)該類聚酯紡織品的最大化利用和高品質(zhì)利用是目前整個(gè)以廢聚酯紡織品為代表的化纖行業(yè)的一個(gè)棘手問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種通過循環(huán)預(yù)混去除廢聚酯紡織品中氨綸的生產(chǎn)系統(tǒng),以廢聚酯紡織品為原料,采用化學(xué)溶解法去除廢聚酯紡織品中氨綸,不破壞聚酯的結(jié)構(gòu),并建立連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)含有少量氨綸廢聚酯紡織品規(guī)模回收,為廢聚酯紡織品高值、高質(zhì)利用奠定基礎(chǔ)。本發(fā)明的生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)成本低、操作簡單,制備所得聚酯紡織品可用于制造聚酯泡泡料、再生聚酯纖維等,有利于促進(jìn)紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
為本發(fā)明的目的,采用以下技術(shù)方案予以實(shí)施:
一種通過循環(huán)預(yù)混去除廢聚酯紡織品中氨綸的生產(chǎn)系統(tǒng),包括聚酯料倉、送料輥、預(yù)混料倉、N,N-二甲基乙酰胺儲(chǔ)存罐、送料計(jì)量泵、連續(xù)推進(jìn)反應(yīng)器、成品處理罐、輸送帶、成品料倉、過濾器、冷凝器、廢液罐、送料泵和N,N-二甲基乙酰胺回收系統(tǒng);
聚酯料倉上部設(shè)置有廢聚酯紡織品入口,聚酯料倉的下部連接預(yù)混料倉,聚酯料倉和預(yù)混料倉之間設(shè)置送料輥;預(yù)混料倉的側(cè)部設(shè)置一管道,管道連接送料計(jì)量泵后與N,N-二甲基乙酰胺儲(chǔ)存罐連通;
預(yù)混料倉的底部設(shè)置有混合液出口,混合液出口的下方設(shè)置連續(xù)推進(jìn)反應(yīng)器,連續(xù)推進(jìn)反應(yīng)器的輸出端與成品處理罐的上端連接,成品處理罐的下部設(shè)置排料口和出液管道,排料口的下方設(shè)置輸送帶,輸送帶的輸出端設(shè)置成品料倉;出液管道連接過濾器后與廢液罐連接;成品處理罐的上端連接有出氣管道,出氣管道連接冷凝器后與廢液罐連接;
成品處理罐用于分離廢聚酯紡織品和N,N-二甲基乙酰胺反應(yīng)液;待反應(yīng)液排出,繼續(xù)加熱成品處理罐,溫度升高到115~125℃,進(jìn)行減壓蒸餾,回收廢聚酯紡織品中殘存的N,N-二甲基乙酰胺至廢液罐,真空度表壓值控制在-0.06MPa~0.06Mpa;待回收廢聚酯紡織品中殘存的非質(zhì)子極性溶液蒸發(fā)完成,排出廢聚酯紡織品,經(jīng)輸送帶,送入成品料倉;
廢液罐通過送料泵與N,N-二甲基乙酰胺回收系統(tǒng)連接,N,N-二甲基乙酰胺回收系統(tǒng)上設(shè)置有回流管道,回流管道連接至N,N-二甲基乙酰胺儲(chǔ)存罐。
作為優(yōu)選,廢舊聚酯紡織品在投入聚酯料倉前進(jìn)行預(yù)處理:將回收的含氨綸的廢聚酯紡織品,進(jìn)行分揀、并粉碎成碎片。
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