[發明專利]電磁加熱濾板澆鑄及注塑封裝工藝在審
| 申請號: | 202210090649.1 | 申請日: | 2022-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN114347374A | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發明(設計)人: | 吳威;湯建文 | 申請(專利權)人: | 第一環保(深圳)股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C71/00;B29L31/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電磁 加熱 澆鑄 注塑 封裝 工藝 | ||
本發明涉及壓濾設備生產領域,尤其涉及涉一種電磁加熱濾板澆鑄及注塑封裝工藝。由模具塑成一個整體板形結構,使得電纜線圈處于生產出來的電磁加熱濾板的中間位置而被整體包裹狀態,因此用該工藝生產的電磁加熱濾板各向同性,在溫度有較大變化情況下材料的伸縮性各方向一致,避免其內部應力不一致造成材料開裂,在電磁加熱濾板的一側或兩側固定含鐵金屬板,如不銹鋼板,電纜線圈通電后就形成為電磁加熱板。這樣生產的電磁加熱濾板具有良好的防開裂、防滲漏、抗擠壓效果,結構簡單、節省電能且使用壽命長。
技術領域
本發明涉及壓濾設備生產領域,尤其涉及涉一種電磁加熱濾板澆鑄及注塑封裝工藝。
背景技術
壓濾設備中的加熱板,作為壓濾機生產形成的濾餅加熱干化處理的加熱板直接影響壓濾機的效果。現有的加熱板中核心的發熱部分---加熱芯板是由多個部件緊固在一起構成的,這種結構抗壓效果差、結構復雜、生產工序多、能耗增加及使用壽命短等缺點。另外目前通過二次熔合生產的電磁加熱板盡管能夠改善以上缺點,但加工后的成板還存在容易開裂及產生滲漏的缺點。如本申請人申請的申請號為:2021100016531的“制造耐熱電磁線圈芯板工藝方法”生產的加熱芯板就容易產生一些局部開裂的現象。
發明內容
基于此,有必要提供一種電磁加熱濾板澆鑄及注塑封裝工藝來生產電磁加熱濾板。由模具塑成一個整體板形結構,板體的中間布設有定形線圈,再將定形線圈包裹在整體板結構之中,這樣生產的電磁加熱濾板具有良好的防開裂、防滲漏、抗擠壓效果,結構簡單、節省電能且使用壽命長。
本發明中電磁加熱濾板澆鑄及注塑封裝工藝如下:
第一步制作定形模具;第二步制作定形線圈;第三步將定形線圈固定在定形模具內;第四步將上一步定形模具置放入恒溫裝置中;第五步注入高溫液化樹脂進入上一步的定形模具內;第六步待上一步注入液化樹脂至定形模具完成固化反應后把定形模具從恒溫裝置取出并將溫度降低至室溫,拆開定形模具得到成形體;第七步對上一步得到的成形體在熱水中煮;第八步對成形體表面進行修整,完成得到電磁加熱濾板成品。
進一步地,所述第一步的定形模具分為澆注模具及注塑模具,澆注模具為四周壁可拆分的頂端設置注入口的封閉空腔體;注塑模具為四周壁可拆分的兩側設有注入口的封閉空腔體;兩者中的空腔形狀與成品電磁加熱濾板外形一致。模具的四周壁可用螺栓固定以方便拆缷。
進一步地,所述第二步的定形線圈的制作,方法一為將線圈固定在含有預定線圈形狀的鏤空板上,鏤空板內可設置空槽,空槽的形狀與預定電纜線圈形狀一致,電纜線圈可以卡設方法固定布設在空槽內;方法二為將電纜線圈按要求的形狀固定在耐高溫絕緣材料制成的網格上,可以采用耐溫在200攝氏度以上的扎線帶來固定,網格可以采用編織制作或壓制而成,網格形狀可以是方形、菱形、圓形等;方法三為將電纜線圈固定在蛛網形狀的固定架上,同樣可以采用耐200攝氏度以上的扎線帶來固定。電纜線圈的形狀為同一平面內將電纜布設成螺旋漸開線形狀,電纜線的兩端并列向外伸出至定形模具邊緣成為接線端子,而螺旋漸開線的形狀可以根據實際需要允許多個變形結構。
進一步地,所述第三步,將所述定形線圈固定在定形模具中心層內,其中定形線圈端子露出所述定形模具的邊框。
進一步地,所述第四步,將所述第三步中的定形模具垂直置放入恒溫裝置中,溫度保持在155~160攝氏度;恒溫裝置分為兩種:一種為箱體,箱體的兩側由電磁加熱板(這里的電磁加熱板不是電磁加熱濾板,是另設的加熱裝置)構成,電磁加熱板內設有漸開式螺旋狀線圈,其內側為含鐵金屬板構成,線圈通電后,含鐵金屬板產生渦流發熱,通過外圍電路控制其溫度在155~160攝氏度;另一種為液體恒溫池,池中放入足夠的導熱油或石蠟,同樣維持液體溫度在155~160攝氏度。另外電磁加熱板也可以直接固定在定形模具的四周或兩側對模具直接加熱和保持溫度。
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