[發(fā)明專利]一種鑲有陶瓷內(nèi)襯C/C堝幫的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210090511.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114436668A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史萌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)凱泊復(fù)合材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/83 | 分類號(hào): | C04B35/83;C04B35/52;C04B35/622;C04B35/624 |
| 代理公司: | 北京振安創(chuàng)業(yè)專利代理有限責(zé)任公司 11025 | 代理人: | 唐瑞雯 |
| 地址: | 264006 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 陶瓷 內(nèi)襯 制備 方法 | ||
1.一種鑲有陶瓷內(nèi)襯C/C堝幫的制備方法,其特征在于制備方法的步驟如下
a.制備玻璃纖維布的膠態(tài)陶瓷改性液;
b.將玻璃纖維布浸漬于上述的膠態(tài)陶瓷改性液后取出,在90℃~110℃烘干,得玻璃纖維布改性預(yù)浸布;
c.將步驟b的得品改性預(yù)浸布在纏繞機(jī)的筒狀模具上進(jìn)行纏繞,得多層結(jié)構(gòu)的筒狀體;
d.將步驟c的得品帶有筒狀模具的筒狀體置入固化爐中,加熱得初步固化筒狀體;
e.制備炭纖維預(yù)浸液,將炭纖維布浸漬于預(yù)浸液內(nèi)后取出,得炭纖維預(yù)浸布;
f.在步驟d的得品初步固化筒狀體的外表面涂覆粘接劑后,經(jīng)纏繞機(jī)再纏繞多層的上述的炭纖維預(yù)浸布,得復(fù)合筒狀體;
g.將步驟f的得品置入固化爐中,加熱得初步固化復(fù)合筒狀體;
h.將步驟g的得品脫模后置入高溫爐內(nèi),在氮?dú)?N2)保護(hù)下升溫至1500℃~1800℃保溫4小時(shí),隨爐冷卻降溫至150℃~250℃出爐,得所述的鑲有陶瓷內(nèi)襯的C/C堝幫。
2.按權(quán)利要求1所述的鑲有陶瓷內(nèi)襯C/C堝幫的制備方法,其特征在于所述的膠態(tài)陶瓷改性液按重量百分比計(jì)的組分構(gòu)成是:
3.按權(quán)利要求1所述的鑲有陶瓷內(nèi)襯C/C堝幫的制備方法,其特征在于所述的炭纖維預(yù)浸液按重量百分比計(jì)的組分構(gòu)成是:
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的鑲有陶瓷內(nèi)襯C/C堝幫的制備方法,其特征在于所述的步驟d和步驟g的固化步驟是:帶有模具的筒狀體或復(fù)合筒狀體置于固化爐中,抽真空至-0.098MPa,保壓2小時(shí),升壓率為<50Pa/h,然后用空壓機(jī)加壓,加壓介質(zhì)為空氣,加壓速率為0.08MPa/分鐘,加壓至2.0MPa后保壓,同時(shí)在模具的內(nèi)空腔加熱,升溫速率為2℃~7℃/h,升溫至180℃~200℃保溫2小時(shí)。
5.按權(quán)利要求4所述的鑲有陶瓷內(nèi)襯C/C堝幫的制備方法,其特征在于所述的步驟h中,在固化復(fù)合筒狀體內(nèi)設(shè)置對(duì)復(fù)合筒狀體內(nèi)壁面有對(duì)稱支撐的防變形支架。
6.按權(quán)利要求5所述的鑲有陶瓷內(nèi)襯C/C堝幫的制備方法,其特征在于所述的步驟f中的粘接劑按重量百分比計(jì)的組分的構(gòu)成是:
7.按權(quán)利要求6所述的鑲有陶瓷內(nèi)襯C/C堝幫的制備方法,其特征在于所述的步驟d的得品初步固化筒狀體含有的初步固化的膠態(tài)陶瓷改性液的含量按重量百分比計(jì)是初步固化筒狀體的重量的40%~60%。
8.按權(quán)利要求7所述的鑲有陶瓷內(nèi)襯C/C堝幫的制備方法,其特征在于所述的步驟c的改性預(yù)浸布在模具上纏繞20~30層,步驟f中的炭纖維預(yù)浸布的纏繞層數(shù)為25~30層。
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