[發明專利]一種耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法

在審

• 申請號: 202210090503.7
• 申請日: 2022-01-25
• 公開（公告）號: CN114523734A
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 史萌
• 申請（專利權）人: 煙臺凱泊復合材料科技有限公司
• 主分類號: B32B9/00
• 分類號: B32B9/00;B32B9/04;B32B17/04;B32B17/06;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/08
• 代理公司: 北京振安創業專利代理有限責任公司 11025
• 代理人: 唐瑞雯

1.一種耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法，其特征在于隔熱屏的制備方法的步驟如下

a.制備玻璃纖維布的膠態改性劑，將玻璃纖維布浸入膠上述的態改性劑后取出，在100℃～110℃烘烤得玻璃纖維布的改性預浸布；

b.制備炭纖維布的浸漬液，將炭纖維布浸漬于上述的浸漬液后取出，用耐高溫塑料薄膜包覆密封，在100℃～120℃加熱得炭纖維布的浸漬炭纖維布；

c.將多層上述的改性預浸布疊合為改性預浸布坯體，并加熱固化；

d.將改性預浸布和浸漬炭纖維布交錯疊壓得疊壓坯體，并加熱固化；

e.將改性預浸布坯體與疊壓坯體結合為一體，得復合坯體；

f.將步驟e的得品復合坯體置入高溫爐內，在氬氣(Ar)保護下升溫至1500℃～1800℃，保溫2～4小時，隨爐冷卻后取出，得所述的耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏。

2.按權利要求1所述的耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法，其特征在于所述的膠態改性劑按重量百分比計的組分的構成是：

3.按權利要求1或2所述的耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法，其特征在于所述的浸漬液按重量百分比計的組分的構成是：

4.按權利要求3所述的耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法，其特征在于所述的步驟c和步驟d的加熱固化的步驟是：將改性預浸布坯體或疊壓坯體置于固化爐中，室溫加壓到2.0MPa～3.0Mpa，然后在固化爐內加熱升溫，升溫速率為2.0℃/分鐘～5.0℃/分鐘，升溫到180℃～200℃保溫保壓0.5～2.0小時。

5.按權利要求4所述的耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法，其特征在于步驟e中的改性預浸布坯體與疊壓坯體均為平面狀，經模具的壓合為平面狀、或曲面狀或異型的復合坯體。

6.按權利要求4所述的耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法，其特征在于步驟e中將改性預浸布坯體在纏繞機的中空筒狀模具上進行多層的纏繞后，再纏繞步驟d的得品疊壓坯體，得筒狀的復合坯體。

7.按權利要求5或6所述的耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法，其特征在于所述的步驟c的得品改性預浸布坯體中的改性劑按重量百分比計為改性預浸布坯體的重量的40％～50％。

8.按權利要求7所述的耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法，其特征在于在復合坯體或筒狀的復合坯體的改性預浸布坯體的表面涂覆強化涂層。

9.按權利要求8所述的耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法，其特征在于所述的強化涂層按重量百分比計的組分的構成是：

10.按權利要求9所述的耐高溫輕質復合陶瓷隔熱屏的制備方法，其特征在于所述的改性預浸布坯體由5～10層的改性預浸布疊合構成，疊壓坯體由10～25層的改性預浸布和10～25層的浸漬炭纖維布交錯疊壓構成。