[發明專利]一種PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜及其制備工藝在審
| 申請號: | 202210090015.6 | 申請日: | 2022-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN114420369A | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發明(設計)人: | 葉金國;葉文岳 | 申請(專利權)人: | 上海金爾電線電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B11/18 | 分類號: | H01B11/18;H01B13/016;H01B13/14;H01B3/04;H01B3/08;H01B3/12;H01B3/30;H01B3/42;H01B3/48 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201600 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 peek 發泡 絕緣 高溫 射頻 電纜 及其 制備 工藝 | ||
1.一種PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜,包括內導體層、絕緣層、屏蔽層、外導體層和護套層,其特征在于,所述絕緣層包括如下重量份數的組分:
聚醚醚酮 65~75份;
聚苯硫醚 5~10份;
醇酸樹脂 8~16份;
相容劑 3~5份;
物理發泡劑 4~6份;
二氧化鈦3~6份。
2.根據權利要求1所述的PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜,其特征在于,所述絕緣層的組分中還加入有重量份數為8~12份的功能填料,功能填料主要由玻璃粉、陶瓷粉和云母粉按任意重量份數比組成。
3.根據權利要求1所述的PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜,其特征在于,所述絕緣層的組分中還加入有重量份數為3~8份的熱穩定填充料,熱穩定填充料主要包括碳纖維和石墨烯,且碳纖維和石墨烯的重量份數比為1:(0.9~1.3)。
4.根據權利要求1所述的PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜,其特征在于,所述內導體層采用鍍銀軟圓銅線。
5.根據權利要求1所述的PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜,其特征在于,所述屏蔽層采用鍍銀銅扁帶繞包而成。
6.根據權利要求1所述的PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜,其特征在于,所述外導體層采用鍍銀銅線編織而成。
7.根據權利要求1所述的PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜,其特征在于,所述護套層采用PEEK制成。
8.根據權利要求1所述的PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜,其特征在于,所述相容劑選用馬來酸酐接枝EBA相容劑。
9.根據權利要求1所述的PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜,其特征在于,所述物理發泡劑為正己烷、石油醚、二氯四氟乙烷中的任意一種。
10.一種如權利要求1中所述的PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,將相應重量份數的聚醚醚酮、聚苯硫醚、醇酸樹脂、相容劑和二氧化鈦添加至雙螺桿擠出機中充分攪拌并熔融,料筒溫度控制在250~270℃;
步驟二,向料筒中注入物理發泡劑,注入壓力為30~40Mpa,充分攪拌,攪拌時間為15~20min,得到混合原料;
步驟三,先對內導體層進行預熱,預熱溫度為85~90℃,然后將料筒中的混合原料通過擠出機擠出,并包覆在內導體外圍,且擠出溫度為340~450℃;
步驟四,將包覆好混合原料的內導體層先在5~10℃的冷水中冷卻3~5min,再在室溫下冷卻8~10min,使混合原料在內導體層的外部形成穩定的絕緣層;
步驟五,先采用鍍銀銅扁帶在絕緣層的外部繞包形成屏蔽層,再用鍍銀銅線在屏蔽層的外部編織形成外導體層,最后在外導體層的外部包裹由PEEK制成的護套層,即可得到PEEK發泡絕緣高溫穩相射頻電纜。
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