[發(fā)明專利]應(yīng)用于全自動(dòng)生產(chǎn)線的吸附式鐵屑分離收集裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210088577.7
• 申請(qǐng)日: 2022-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN114346749A
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃賢劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海百勁機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00
• 代理公司: 北京盛凡佳華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11947
• 代理人: 金福坤

本發(fā)明公開應(yīng)用于全自動(dòng)生產(chǎn)線的吸附式鐵屑分離收集裝置及方法，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐架，支撐架的頂端連接有收集箱，且收集箱的一側(cè)安裝有風(fēng)扇，收集箱的一端連接有波紋管，且波紋管的一端安裝有安裝板，收集箱的底端連接有箱體，且收集箱的表面安裝有第一伺服電機(jī)。本發(fā)明中，通過(guò)第一伺服電機(jī)的工作，可使第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)著擠壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓桿可對(duì)第三隔板擠壓，通過(guò)第一彈簧的作用，可使第三隔板帶動(dòng)著過(guò)濾網(wǎng)晃動(dòng)，可將其表面的晃動(dòng)下來(lái)，防止影響風(fēng)扇對(duì)灰塵以及鐵屑的吸附，同時(shí)擠壓桿也可對(duì)固定桿擠壓，可使固定桿帶動(dòng)著活動(dòng)輥通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可使固定桿以及活動(dòng)輥充分的與收集箱內(nèi)部的鐵屑相接觸，便于對(duì)鐵屑進(jìn)行收集。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為應(yīng)用于全自動(dòng)生產(chǎn)線的吸附式鐵屑分離收集裝置及方法。

背景技術(shù)

在對(duì)一些機(jī)械零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，鐵屑不僅會(huì)對(duì)工廠環(huán)境造成污染，嚴(yán)重者可能引起電力事故，因此必須及時(shí)的對(duì)加工過(guò)程中的鐵屑進(jìn)行收集。

現(xiàn)有的鐵屑收集其一般都是通過(guò)人員手動(dòng)對(duì)鐵屑進(jìn)行收集，而手動(dòng)收集比較困難，無(wú)法對(duì)鐵屑收集的徹底，同時(shí)也加大了人員的負(fù)擔(dān)，降低了對(duì)鐵屑的收集效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的鐵屑收集其一般都是通過(guò)人員手動(dòng)對(duì)鐵屑進(jìn)行收集，而手動(dòng)收集比較困難，無(wú)法對(duì)鐵屑收集的徹底，同時(shí)也加大了人員的負(fù)擔(dān)，降低了對(duì)鐵屑的收集效率的缺點(diǎn)，而提出的應(yīng)用于全自動(dòng)生產(chǎn)線的吸附式鐵屑分離收集裝置及方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：應(yīng)用于全自動(dòng)生產(chǎn)線的吸附式鐵屑分離收集裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端連接有收集箱，且收集箱的一側(cè)安裝有風(fēng)扇，所述收集箱的一端連接有波紋管，且波紋管的一端安裝有安裝板，所述收集箱的底端連接有箱體，且收集箱的表面安裝有第一伺服電機(jī)；

所述箱體的內(nèi)部連接有第一隔板；

所述收集箱的底端開設(shè)有第一通孔，且收集箱的底端開設(shè)有第二通孔，所述收集箱的內(nèi)部連接有第二隔板；

所述第二隔板的頂端開設(shè)有第一通槽，且第一通槽的內(nèi)壁一側(cè)連接有第一彈簧，所述第一彈簧的另一側(cè)連接有第三隔板，且第三隔板的內(nèi)部安裝有過(guò)濾網(wǎng)；

所述收集箱的內(nèi)部連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面連接有擠壓桿；

所述收集箱的內(nèi)部頂端連接有液壓桿，且液壓桿的底端連接有套管，所述套管的內(nèi)壁連接有第一滑槽，且第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊的一側(cè)連接有T型桿，且T型桿的底端連接有第二彈簧，所述第二彈簧的底端連接有壓力傳感器；

所述T型桿的底端連接有第一固定板，且第一固定板的一側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面連接有活動(dòng)輥，所述活動(dòng)輥的表面連接有固定桿；

所述收集箱的一側(cè)連接有第二固定板，且第二固定板的頂端連接有第二伺服電機(jī)，所述第二固定板的底端連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面連接有第一對(duì)錐齒輪；

所述第二隔板的內(nèi)部開設(shè)有第二通槽，且第二通槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板，所述第二隔板的底端連接有安裝座，且安裝座的一側(cè)連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠穿過(guò)收集箱連接有第二對(duì)錐齒輪，且滾珠絲杠的表面連接有滾珠螺母，所述滾珠螺母的頂端連接有第一L型桿，且第一L型桿穿過(guò)第二隔板與擋板的一側(cè)之間為固定連接，所述滾珠螺母的一側(cè)連接有連接桿，且連接桿穿過(guò)安裝座連接有清潔塊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一伺服電機(jī)穿過(guò)收集箱與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)之間為嵌合連接，所述第二伺服電機(jī)穿過(guò)第二固定板與第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)部之間為嵌合連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：