[發(fā)明專利]格構(gòu)柱與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的防沖突施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210088539.1 | 申請日: | 2022-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN114351725A | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林勇;王曉林;張學(xué)軍;羅浩;陳祎飛;周奇;王修璞;李廣;胡香港;黃先橋 | 申請(專利權(quán))人: | 中建八局浙江建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | E02D17/04 | 分類號: | E02D17/04 |
| 代理公司: | 上海唯源專利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
| 地址: | 311200 浙江省杭州市蕭山區(qū)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 格構(gòu)柱 預(yù)應(yīng)力 型鋼 組合 支撐 沖突 施工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種格構(gòu)柱與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的防沖突施工方法,包括步驟:步驟1:在預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐(100)上設(shè)置軸力轉(zhuǎn)換裝置(1),軸力轉(zhuǎn)換裝置(1)位于預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐(100)與格構(gòu)柱(200)的沖突位置處,使格構(gòu)柱(200)貫穿軸力轉(zhuǎn)換裝置(1);步驟2:在格構(gòu)柱(200)上設(shè)置兩圈圍撐組件,兩圈圍撐組件分別軸力轉(zhuǎn)換裝置(1)的上方和下方。本發(fā)明通過軸力轉(zhuǎn)換裝置解決了格構(gòu)柱與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐沖突的問題,使格構(gòu)柱的位置布置更靈活方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種基坑施工方法,尤其涉及一種格構(gòu)柱與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的防沖突施工方法。
背景技術(shù)
基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的布置一般會先于塔吊格構(gòu)柱的布置,在布置塔吊格構(gòu)柱時會考慮避開基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐,當(dāng)基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐未與塔吊格構(gòu)柱碰撞時,只需通長布置多道單肢型鋼,構(gòu)成預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐100,即可完成傳力,如附圖1所示。在布置格構(gòu)柱200時,采用連續(xù)加固的常規(guī)施工方式,將格構(gòu)柱200豎向設(shè)置并在格構(gòu)柱200之間布置水平圍撐201和豎向斜撐202,如附圖2所示。
但由于某些特殊原因,塔吊格構(gòu)柱位置確定且已施工完畢后,發(fā)現(xiàn)塔吊格構(gòu)柱與基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的位置沖突,塔吊格構(gòu)柱無法避開基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐,或塔吊格構(gòu)柱避開基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐所需的施工成本較高,同時,塔吊格構(gòu)柱在沖突位置的豎向斜撐無法連續(xù)設(shè)置,導(dǎo)致需要對基坑預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐和塔吊格構(gòu)柱的加固做特殊處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種格構(gòu)柱與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的防沖突施工方法,通過軸力轉(zhuǎn)換裝置解決了格構(gòu)柱與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐沖突的問題,使格構(gòu)柱的位置布置更靈活方便。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種格構(gòu)柱與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的防沖突施工方法,包括以下步驟:
步驟1:在預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐上設(shè)置軸力轉(zhuǎn)換裝置,軸力轉(zhuǎn)換裝置位于預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐與格構(gòu)柱的沖突位置處,使格構(gòu)柱貫穿軸力轉(zhuǎn)換裝置;
步驟2:在格構(gòu)柱上設(shè)置兩圈圍撐組件,兩圈圍撐組件分別軸力轉(zhuǎn)換裝置的上方和下方。
所述的步驟1包括以下分步驟:
步驟1.1:在預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐上留出軸力轉(zhuǎn)換裝置的安裝空間,安裝空間位于預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐與格構(gòu)柱的沖突位置處;
步驟1.2:提供第一轉(zhuǎn)換件、第二轉(zhuǎn)換件、第三轉(zhuǎn)換件和第四轉(zhuǎn)換件,第一轉(zhuǎn)換件、第二轉(zhuǎn)換件、第三轉(zhuǎn)換件和第四轉(zhuǎn)換件依次首尾相接構(gòu)成矩形環(huán)狀的轉(zhuǎn)換框架;
步驟1.3:將轉(zhuǎn)換框架安裝在安裝空間處,轉(zhuǎn)換框架的兩端與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的鋼結(jié)構(gòu)連接,轉(zhuǎn)換框架的兩側(cè)邊分別與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的兩側(cè)邊齊平,且格構(gòu)柱能貫穿轉(zhuǎn)換框架;
步驟1.4:提供蓋板,蓋板鋪設(shè)在轉(zhuǎn)換框架上,蓋板的兩端延伸至預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐上并與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐連接,一對蓋板設(shè)置在格構(gòu)柱的兩側(cè);
步驟1.5:分級施加預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的預(yù)應(yīng)力。
所述的第一轉(zhuǎn)換件和第三轉(zhuǎn)換件采用由兩根H型鋼拼接構(gòu)成的雙拼H型鋼,H型鋼內(nèi)間隔設(shè)有若干塊勁板。
所述的第二轉(zhuǎn)換件和第四轉(zhuǎn)換件采用H型鋼,H型鋼內(nèi)間隔設(shè)有若干塊勁板。
所述的一對蓋板的外側(cè)邊分別與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐的兩側(cè)邊齊平,一對蓋板將轉(zhuǎn)換框架與預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐連接成一體結(jié)構(gòu)。
所述的預(yù)應(yīng)力的分級施加依次為總量的30%、50%、20%,施加預(yù)應(yīng)力時檢查軸力轉(zhuǎn)換裝置及預(yù)應(yīng)力型鋼組合支撐每個節(jié)點的連接情況。
所述的步驟2包括以下分步驟:
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